Советские технологии СГД драгкамней в странах Ю-В Азии

Интерес, в первую очередь, с точки зрения инновационных способов добычи полезных ископаемых вызывают месторождения россыпного золота и драгоценных камней. Настоящий обзор касается Таиланда, Малайзии и Индонезии. 

В Таиланде наибольшее количество месторождений золота, вызывающих промышленный интерес, относится к элювиальным россыпям. Россыпи Парой в округе Прачуан-Кирикан наиболее крупные из них. Мощность золотосодержащего продуктивного слоя в элювиальном покрове от 1,5 до 5 м насчитывает 0,25-0,5 м. Золотоносные россыпи лежат на палеозойских сланцах и кварцитах.

Таиланд, так же как Бирма и Индия, ведет добычу драгоценных камней, главным образом сапфира, рубина, топаза и циркона. Драгоценные камни находятся в элювиальных и аллювиальных россыпях, связанных с потоками или вулканическими воронками третичных базальтов, прорвавших древние осадочные и метаморфизованные породы. Но есть места где драгоценные камни связаны с пегматитами или кристаллическими сланцами. Наиболее значимые месторождения драгоценных камней сосредоточены в округах Чантабури и Трат в Юго-Восточном Таиланде и в округе Канчанабури в Юго-Западном Таиланде к западу от Бангкока. Наиболее известными среди таиландских россыпей являются Као Плои Уоен (Сапфировые горы) менее чем в 10 км от г. Чантабури, Банг Кача к юго-западу от того же города 6-8 км, Такпром к востоку не более 21-23 км от Чантабури, Бонавонг и Бораи в округе Трат и Бонплон в округе Канчанабури.

В Индонезии месторождения золота и серебра сосредоточены и разрабатываются на островах Суматра, Борнео, Целебес, Ява и некоторых других. Они связаны с проявлениями третичного вулканизма, а местами - с действующими горячими источниками.

На Суматре сосредоточены наиболее крупные месторождения золота, но промышленный вес имеют коренные месторождения. На Борнео в удаленных районах и на Яве разрабатываются исключительно россыпи, не значительно производственными предприятиями обзавелись и коренные месторождения.

В хребте Бврисан развиты коренные месторождения золота. Там же широкое распространение получили древние золотоносные россыпи (плейстоценовые) и современные. В основе месторождений выделяются высокие террасы, высотой до 200 м над современным уровнем рек. Золотоносный горизонт этих месторождений залегает между древними сланцами и покрывающими его агломератами и туфами. На пойменных террасах современных рек золотоносные пески также залегают под агломератами и туфами.

В провинции Западной Атье уже давно разрабатываются наиболее доступные с точки зрения технологических решений россыпные месторождения. В этом районе реки имеют по 2-3 террасы, начинающиеся у подножья современной горной цепи и заканчивающиеся в молодой сбросовой зоне, у которой речные долины резко меняют свое направление. Золотоносными породами для образования россыпей служат мезозойские сланцы. В них встречается также и платина. Мощность террасовых продуктивных слоев не превышает 30 м.

Добычу россыпного золота эффективно можно производить в бассейнах рек Туномон, Воила, Мурубох, Сунаган и др.

Западная часть острова Борнео у границы Саравака (Китайский округ) имеет ряд месторождений россыпного золота. Коренное золото в этом районе разрабатывалось мелкими предпринимателями уже давно. В этом районе золотоносные жилы залегают в свите кристаллических сланцев, кварцитов и песчаников предположительно девонского возраста, прорванной гранитом и диоритом. Жильные месторождения золота отмечены в районе Синтанга на р. Мелави. В Центральном Борнео на р. Каян разработке подвергаются аллювиальные россыпи и жильные месторождения, приуроченные к контакту гранитов и сланцев.  Южный Борнео имеет россыпи в районах Банджермасин и на р. Мартапура. На них велись и, возможно, ведутся добычные работы по сей день.

Целебес известен своими золотоносными районами вдоль северного берега. На востоке г. Буол разрабатывались две жилы в миоценовых порфиритах. Жилы содержат серебро и золото приблизительно в равных количествах. Не исключены и имеют место россыпные проявления золота рядом с коренным его залеганием. Эти металлы ассоциируют с пиритом, халькопиритом, галенитом и сфалеритом. В районе Сумалата золотоносные жилы в андезитах содержат кварц, пирит, пирротин, арсенопирит. На восточном конце северной ветви острова, в Тоток, золотокварцевые жилы залегают в миоценовых известняках и связаны с роговообманковым андезитом.

На наиболее освоенном острове Ява находится довольно большое количество месторождений золота и серебра коренного и россыпного происхождения. Месторождения невелики и добыча ограничивается несколькими сотнями грамм золота в год. Коренные месторождения разрабатывались на крайнем западе острова, в провинции Бантам, и в его центральной части, к югу от Суракарты. В Бантаме золотосеребряные жилы связаны с пропилитизированными андезитами и трахитами и нижнемиоценозыми вулканическими породами. Запасы золотосодержащих пород в этом районе оценивались по данным 1941 г. в 569 тыс. т с содержанием 8,4 г/т золота и 481 г/т серебра. Наиболее перспективные месторождения этого района Чикоток и Тьибаданг, в бассейне р. Чиканданг разрабатывалась жила с содержанием золота 15 г/т и небольшим количеством серебра. Перспективными м месторождениями для разработки могут быть россыпи золотосодержащих пород к северу от них.

На острове золотоносные россыпи встречаются во многих районах, среди которых выделяются два основных района их распространения: в западной части в верховьях реки Читарум, впадающей в Яванское море, и в районе г. Джокьякарта.

Интерес с точки зрения геотехнологических способов добычи россыпного золота представляют аллювиальные месторождения на о. Тимор и в индонезийской части Новой Гвинеи на юго-восточном склоне Снежных гор.

Россыпная платина добывается в небольших количествах как побочный продукт при разработке золотоносных аллювиальных россыпей. Может также вызывать интерес при широкомасштабной попутной добыче, например, при разработке золотосодержащих россыпей методами СГД. На о. Борнео платина извлекается из россыпей в бассейне р. Мартапура вместе с золотом, а местами - с алмазами.

Россыпи алмазов для скважинной гидродобычи являются наиболее перспективными, учитывая малые мощности продуктивных слоев и большие мощности вскрыши.

В Малайзии аллювиальные месторождения золота разрабатываются по рекам Галас и Липис. Миру известен малазийский золотодобывающий центр в Пулау по р. Галас. Содержание золота в аллювии обычно слишком неравномерно, и россыпи могут разрабатываться только небольшими предприятиями и модульно-мобильными комплексами СГД.

Объединяющим фактором всех описанных выше россыпных месторождений золота и драгоценных камней упомянутых выше стран является неразвитая инфраструктура рядом с ними, отсутствие дешевого энергоносителя для эффективной промышленной добычи, малое содержание полезного компонента и незначительные запасы отдельно взятых проявлений, их расположение в труднодоступных или малообжитых регионах. Разрабатываемы или подготовленные к разработке месторождения имеют незначительную мощность продуктивного слоя по сравнению с вышележащими породами, подлежащими вскрыше при открытой добыче. Часть месторождений может быть эффективно отработана только с применением инновационных методов добычи. Одним из которых является скважинная гидродобыча (СГД) россыпных или осадочных полезных ископаемых на такого рода месторождениях.

На наш взгляд, проведение опытно-промышленных горно-добычных работ СГД россыпного золота и драгоценных камней в Таиланде, Малайзии или Индонезии модульно-мобильными комплексами оборудования, могли бы вовлечь в эксплуатацию ряд россыпей остановивших свою деятельность открытыми способами из-за нецелесообразности и экономической неэффективности перевалки больших объемов вскрышных пород.

Забалансовые россыпи, малые по запасам, с глубиной залегания 15 и более метров, обводненные, с плывунным состоянием вмещающих полезный компонент пород с использованием скважинной гидродобычи вполне могут стать рентабельными и вновь начать разрабатываться.

В состав модульно-мобильного комплекса СГД для разработки россыпей золота и драгоценных камней включены: самоходная буро-добычная установка (СБДУ), передвижные насосный дизельный агрегат (ПНДА), дизель-электростанция (ДЭ), промывочно-сортировочный модуль (ПСМ). Основным оборудованием метода является скважинный гидравлический снаряд (СГС). СГС опускается в пробуренную вскрывающую продуктивный слой скважину и предназначен для размыва продуктивного слоя, превращения его в гидросмесь и извлечения ее с подачей на промывочно-сортировочный модуль.

 

Такие модульно-мобильные комплексы предназначаются для добычи золота и драгоценных камней производительностью от 25 до 800 м3/час по гидросмеси. Они отличаются низкой себестоимость извлечения, малыми капитальными и эксплуатационными затратами. Для сравнения с открытыми разработками месторождений карьером себестоимость добычи золота, например, в Монголии, характеризовалась соотношением 1:6.

 

Подготовка технического проекта предприятия добычи полезного ископаемого занимает не более 2.5 месяцев. Стоимость комплекса оборудования СГД ниже добычного карьерного оборудования в 2-5 и более раза. Время развертывания комплекса на месторождении не превышает 12 часов. Способ отличается соблюдением экологии на территории производства работ.

Документ в формате Pdf Скважинная гидродобыча россыпного золота и драгкамней в Таиланде, Малайзии, Индонезии

Рекультивация техногенно нарушенных земель сапропелем

Что только не предлагается в области рекультивации техногенно нарушенных земель! Но есть решения "созвучны" с природой, которым суждено будущее. Вот об этом мы попытаемся Вам рассказать.

Проблема быстрого восстановления земель после производства горных работ в карьерах, облагораживания и озеленения отвалов, терриконов, откосов автострад и ж/д магистралей, мостовых переходов, использованных буровых и стройплощадок, трасс нефте- и газо- трубопроводов с применением технологии рекультивации жидкой сапропелевой «травой» -газоном, решается относительно быстро, дешево и качественно. В некоторых местах - это единственный способ облагородить территорию горных работ и последствий хранения "хвостов", исключить их негативное воздействие на окружающую среду.

  

Предложенное для этих целей основное сырье в России присутствует практически везде на части ее территории. Это – озерный сапропель естественной влажности с органическим веществом более 30%. Наиболее значимое его использование в процессе рекультивации достигается при показателе содержания органики от 50% до 80%. Второй компонент -  семена устойчивой к климатическим особенностям региона травы. Гидросмесь органического сапропеля естественной влажности, приготовленного на кавитационной установке с семенами специального сорта трав, наносится распылением на рекультивируемую поверхность модульным пневматическим оборудованием.

  

Перед применением сапропелевого рекультиванта под названием «жидкая трава» облагораживаемая поверхность подлежит подготовке, после которой гидросмесь сапропеля и семян травы за счет своих сорбционных и водопроникающих свойств удерживается даже на довольно значительных откосах, достигающих 75-80*, пропитывает верхний грунтовый слой, закрепляется в нем и интенсивно прорастает.

  

Органический жидкий сапропель удерживает в себе воду, а семена трав даже на склонах более 80*, что очень важно при рекультивации отвалов и терриконов пустых пород на горных предприятиях, укрепления и озеленения дорожных откосов, карьерных выработанных полей, др., создают сплошной зеленый покров. Со временем в этой части рекультивации поверхности образуется гумусосодержащий слой почвы и начинают укрепляться корни кустарника и даже больших деревьев.

Компоненты рекультиванта «жидкая сапропелевая трава» доставляются до места использования раздельно, смешиваются согласно рецептуры в гидросмесь на специальных машинах и тут же по разработанной для конкретных условий технологии наносятся на рекультивируемую поверхность.

  

За счет практически дармовой сырьевой базы приготовления рекультиванта и его водоудерживающих свойств, липкости и адгезии к поверхности земли, простоты оборудования процесс восстановления техногенно нарушенных территорий сокращается в разы как во времени, так и по стоимости.

  

Оборудование добычи и подготовки сапропелевого компонента для «жидкой травы» включает в себе насосно-добычной агрегат с кавитационной установкой смешения и пастообразования продукта с расфасовкой его в бочки или еврокубы. В зависимости от условий добычи озерного сапропеля и требуемой производительности российским Центром по сапропелю разработаны агрегаты по стоимости от 2,86 млн. руб. до 18 млн. руб.

  

Модульно-мобильные или переносные установки приготовления и внесения рекультиванта в почвы на месте применения тоже отличаются типоразмерами и зависят от факторов технологического процесса. Самые дешевые из них, переносные, по цене варьируют от 75 до 118 тыс. руб. Промышленное оборудование для использования на больших площадях рекультивации земель выполнены на мобильном ходу, имеют большие емкости с запасом компонентов. Стоимость таких комплексов от 2,2 до 4,6 млн. руб.

Для транспортировки на большие расстояния сапропелевый компонент рекультиванта концентрируется, семена трав - упаковываются в вакумтару, а при использовании – разбавляется обычной слегка подогретой до 24-26*С водой.

Семена, используемые в рекультиванте «жидкая трава», подбираются исходя из климатических условий и «фоновых» грунтов их внесения. Разновидности семян очевидны при рекультивации в засушливых и ветро-эрозионно подверженных регионах от болотистой, дождливой и переувлажненной местности, сибирской вечной мерзлоты до субтропических приморских земель.

  

Относительная дешевизна и простота применения технологии полученного Центром по сапропелю рекультиванта, его экологичность и ускорение работ по сравнению с традиционными технической и биологической рекультивацией в разы, дает право на повсеместное внедрение ее на территории нашей страны и за рубежом.

Средняя стоимость сапропелевого рекультиванта «жидкая трава" составляет 9200 руб./м3, подготовка технологического решения к конкретному объекту рекультивации – от 0,174 до 1,2 млн. рублей. Один гектар рекультивируемой площади по цене составляет не более 84-117 тысяч рублей.

Читайте подробнее в документе Pdf Рекультивация техногенно нарушенных земель сапропелевой «жидкой травой»

Скважинная гидродобыча драгоценных камней во Вьетнаме

Вьетнам располагается в восточной части Индокитайского полуострова и занимает площадь около 335 тыс. км2. Центральная и северная часть страны – это гористая местность. На сегодняшний день во Вьетнаме ведется разработка рубинов, сапфиров, шпинели, турмалинов, хризолитов, гранатов, аквамаринов, топазов, кварцев и зеленых ортоклазов. При довольно больших природных запасах драгоценных камней добывающая их промышленность развита недостаточно, в основном добычей заняты небольшие компании и частники.

2872776_ (354x700, 40Kb)

Расположение 14 наиболее важных для добычи драгоценных камней провинций Вьетнама

Наиболее перспективные в отношении наличия месторождений драгоценных камней во Вьетнаме считаются провинции:

  1. Иен Бай: Добывается топаз, зеленый ортоклаз, турмалин, гранат, шпинель, рубин, сапфир.
  2. Фу Тхо: Добыче подлежат кварц, топаз, аквамарин, гранат.
  3. Тханх Хоа: В разработке кварц, топаз, аквамарин, гранат.
  4. Нгхе Ан: Разработка ведется кварца, аквамарина, граната, шпинели, рубинов, сапфиров.
  5. Кванг Нам: Добывают рубин, сапфир.
  6. Да Нанг: Месторождения в разработке на розовый кварц.
  7. Кон Турн: Идет добыча циркона, граната.
  8. Гиа Лай: Месторождения в разработке на циркон, аметист, хризолит.
  9. Дак Лак: Добывают циркон, хризолит, сапфир.

10.    Дак Нонг: месторождения выявлены на циркон, сапфир.

11.    Кханх Хоа: В разработке цитрин.

12.    Лам Донг: Предприятия и частные артели на циркон, дымчатый кварц, топаз, хризолит, сапфир.

13.    Бинх Тхуан: В добыче циркон, сапфир.

14.    Донг Най: Разрабатывается сапфир.

2872776_image004 (323x156, 6Kb)

Рубины и сапфиры нескольких цветов были найдены в северной провинции Иен Бай и в провинциях Нгхе Ан и Кванг Нам центрального Вьетнама. Также сапфиры находят в провинциях Лам Донг, Дак Лак, Бинх Тхуан и Донг Най в Центральном Высокогорье и южных областях Вьетнама. Северные месторождения корунда были открыты еще три десятилетия назад, а вот в центральных и южных районах – только в начале 2000-х годов. Среди этих районов провинция Иен Бай является наиболее ценным источником рубинов и сапфиров чудесных цветовых тонов, в то время как Центральный Вьетнам поставляет большей частью сапфиров голубого и темно-синего цвета.

Старые шахты в Иен Бай эксплуатировались до середины 1990-х и многие из них закрылись. Все старые шахты (включая Нуог Нгап, Хин Ом, Кхау Нгхиен, Ванг Сао, Май Тхуонг, Май Ха, Фай Чап, Тан Лап и Лам Донг) находятся в районе Люк Иен, большей частью – около Кхоан Тхонг и Ан Фу вдоль восточного берега реки Чай. Новые шахты в провинции Иен Бай, открытые после середины 1990-х годов, расположены на западном берегу этой реки на территориях Ланг Чап и Трук Лау района Люк Иен. Шахты того же периода находятся на территориях Тан Донг, Хоа Куонг и Тан Хуонг в соседнем районе Иен Бинх – к юго-востоку от Люк Иен.

2872776_image006 (373x96, 4Kb)

Самой крупной компанией, занятой добычей драгоценных камней, во Вьетнаме можно назвать DOJI Gold & Gems Group. Она занимается добычей рубинов и сапфиров в Трук Лау – единственном месторождении, эксплуатируемом в крупных масштабах. Это месторождение дает на выходе около 10 килограмм драгоценных камней в месяц, добыча на 20-30% составляют рубины (и частью сапфиры), а от 70 до 80% приходится на шпинель. 10-15% добытого материала идут на кабошоны, остальная часть используется для художественной резки или в качестве исследовательских образцов. Самый большой образец вьетнамского звездчатого рубина хорошего качества весом 18.8 килограмма был добыт DOJI Gold & Gems Group в 2005 году на шахте Тан Хуонг.

Добыча рубинов и сапфиров в других частях Вьетнама непостоянна и производится в малых объемах. Она значительно ниже того уровня, что пришелся на 90-е годы 20-го века. Эти единичные месторождения расположены в труднодоступных районах – горах и джунглях – и разрабатываются часто местными жителями практически вручную. По информации Дуонга Анх Туана, вице генерального директора DOJI Gold & Gems Group, страна экспортировала около 2 тонн рубинов и сапфиров ювелирного качества в 2010 году и 1.5 тонны – в 2011-м.

Сапфиры из центрального и южного Вьетнама отличаются высоким содержанием железа. Они, как правило, имеют темно-синий цвет, встречаются камни с зеленоватыми и желтыми оттенками. Лучшие вьетнамские синие сапфиры встречаются в Нгхе Ане. По сравнению с рубинами и сапфирами из Иен Бай и Нгхе Ана материал из Кванг Нама более низкого качества и прозрачности, он имеет меньшее содержание красящих элементов (хрома, железа, титана). По словам местных торговцев, эти драгоценные камни полностью потребляет внутренний рынок.

2872776_image008 (364x276, 9Kb)

Вьетнамская шпинель впервые была обнаружена в Люка Иен (провинция Иен Бай) и в Квай Чау (провинция Нгхе Ан) в тоже время, что и открыты месторождения рубинов и сапфиров. На сегодняшний день провинция Иен Бай является единственным районом, где она активно добывается. Основные месторождения находятся в районах Ан Фу, Кхоан Тхонг, Минх Тиен и Трук Лак в Люк Иен и Тан Хуонг в Иен Бинх. Новейшим, открытым в феврале 2010 года, месторождением стало Ланг Ча – на нем попадались оранжево-красные сапфиры-падпараджа. Но наиболее продуктивной остается старая шахта Конг Трой в Ан Фу, где добывается шпинель широкого цветового диапазона. Со слов местных торговцев драгкамнями только в 2012 году провинция Иен Бай добывала порядка 200 килограмм шпинели ежемесячно (эти данные не учитывают объем добычи шпинели на шахте Трук Лау, которую контролирует DOJI).

Вьетнамская шпинель имеет множество цветов и оттенков. Встречаются образцы от розового до красного, оранжево-красные, красно-коричневые, фиолетовые, пурпурные и кобальтово-синие от светлого до темного оттенка. Некоторым вьетнамским шпинелям присуща смена цвета – фиолетово-синий цвет во флуоресцирующем свете меняется на фиолетово-пурпурный под ярким искусственным светом, или голубой цвет меняется на светло-лавандовый.

2872776_image010 (340x145, 6Kb)

Область Люк Иена является единственным источником вьетнамского турмалина. Наряду со шпинелью турмалин впервые обнаружили в аллювиальных галечниках в Кхоан Тхонг, Ан Фу и Минх Тиен. Пегматитосодержащие, неювелирного качества турмалины, вероятно, также были найдены в Люк Иен в начале 2000-х годов. А вот камни ювелирного качества добывают с 2004 года на Минх Тиен, а с 2009-го на месторождении Кхаин Трунг. Область Люк Иен производит около 200 килограмм турмалина ежегодно, это меньше чем даже выход рубина, сапфира и шпинели. Тем не менее, качество добываемого турмалина и его разнообразие цвета делают этот драгоценный камень одним из самых важных самоцветов района.

Основные цвета в двухцветных турмалинах Вьетнама – розовый, зеленый, коричневый и желтый. Сочетаются они в турмалинах чаще всего парами: розовый с зеленым и коричневый с желтым. Зональность перехода цветов наблюдается в большинстве случаев от центра к периферии кристаллов, сочетающих розовый и темно-зеленый цвет или желто-зеленый и красный цвета.

2872776_image012 (350x84, 5Kb)

Хризолиты во Вьетнаме нашли в начале 1990-х годов. Ювелирного качества камни добывают в трех провинциях Центрального Высокогорья: Гиа Лай, Дак Лак и Лам Донг. Из них наиболее значимы месторождения Гиа Лай. Два из них – Хам Ронг и Биен Хо – дают около 100 килограмм ежемесячно, при этом 15-20% добываемого на них хризолита имеет ювелирное качество. Если учитывать также добычу двух оставшихся провинций, то Вьетнам может производить ежемесячно до нескольких сот килограмм хризолита ежемесячно.

Большая часть вьетнамских хризолитов по размеру не больше гальки – от 0.6 до 1.5 сантиметров в диаметре. Иногда все же встречаются большие образцы – около 4 сантиметров. Ограненные камни демонстрируют приятный желто-зеленый цвет.

2872776_image014 (358x85, 4Kb)

Гранаты ювелирного качества (альмандины и пиропы) происходят из области Люк Иен и в меньшей степени из таких северных областей Вьетнама, как Тхач Кхоан (провинция Фу Тхо), Тхуонг Ксуан (провинция Тханх Хоа) и Кай Сон (провинция Нгхе Ан). Пиропы-альмандины также встречаются вместе с оливинами, флогопитами и перовскитами в некоторых кимберлитовых дайках в провинции Кон Тум Центрального Высокогорья. В Люк Иене, где добыча граната составляет 50-60 килограмм за год, альмандин-пироп сопутствует залежам таких драгоценных камней как рубин, сапфир и шпинель. Объем добычи граната в провинции Кон Тум и других регионах Вьетнама неизвестен.

Вьетнамские гранаты имеют коричнево-красный цвет, ограненные камни весят от 1.5 до 4.5 карат.

Гранаты Люк Иена делятся в процентном соотношении на альмандины (83%), пиропы (13%), гроссуляры (3%) и 1% составляют спессартины. Гранаты Кон Тума составляют на 63% пиропы, 33% - альмандины, 3% - гроссуляры и 1% - спессартины.

Аквамарины и облагороженные бериллы. Аквамарин добывают на севере Вьетнама в Тхуонг Ксуане (провинция Тханх Хоа), Кве Фонге (провинция Нгхе Ан) и Тхач Кхоане (провинция Фу Тхо).

Месторождения Тхуонг Ксуана располагаются в 170 километрах на юго-восток от Ханоя и являются наиболее производительными: в 2010 году было добыто около 300-400 килограмм аквамарина, в 2011-ом – около 500.

Вьетнамские аквамарины имеют цвет от голубого до умеренно-синего средней насыщенности. Несмотря на то, что в соседних районах Камбоджи и Китая были найдены образцы изумруда и гелиодора, во Вьетнаме их пока не удалось обнаружить, поэтому аквамарин остается единственной разновидностью берилла, добываемой во Вьетнаме. По непроверенным сведениям, большие объемы вьетнамского аквамарина бледных оттенков облагораживают в Лаосе (излучением повышают интенсивность цвета) и выдают уже за природный гелиодор.

Топазы во Вьетнаме извлекают вместе с аквамаринами в таких горнодобывающих районах как Тхуонг Ксуан и Тхач Кхоан. Также его находят в Бао Лок (провинция Лам Донг) и в Ту Ле (провинция Иен Бай). Из них пегматитосодержащие топазы Тхуонг Ксуане наиболее перспективны в плане добычи, так как месторождения по оценкам содержат порядка 40 тонн бесцветного топаза. В других местах топазы добывают из россыпей, как правило, они имеют ювелирное качество и обладают высокой чистотой, но притом бесцветны, поэтому их облучают до насыщенных синих цветов.

Горный хрусталь и дымчатый кварц (раухтопаз) встречаются в пегматитовых залежах нескольких районов: Тхуонг Ксуан, Кай Сон и Тхач Кхоан. Аметисты добывают в Чу Боке (провинция Гиа Лай). Розовый кварц найден рядом с Да Нангом, а дымчатый кварц – около Лам Донга. Множество цитринов, пригодных для огранки добывается рядом с Кам Ранхом (провинция Кханх Хоа).

Цирконы встречаются вместе с сапфирами, добываемыми из базальтовых пород, циркон извлекают из россыпей в провинциях Кон Тум, Дак Лак, Дак Нонг, Гиа Лай, Лам Донг и Бинх Тхуан. Цвета вьетнамского циркона варьируется от бесцветного до оранжевого, встречаются коричнево-оранжевые образцы и красно-коричневые кристаллы. Красно-коричневые цирконы, как правило, проходят температурную обработку, которая придает им синий или оранжевый цвет, или же обесцвечивает.

2872776_image016 (458x241, 25Kb) 2872776_image018 (298x235, 13Kb)

Россыпные месторождения драгоценных камней в стране, обычно, имеют неглубокое залегание. Вмещающие породы – рыхлые: пески, обломки твердых горных пород, глины, суглинки, переотложившиеся породы аллювиального и элювиального происхождения. Легко придаются размыву струей воды. Все это позволяет использовать инновационные технологические решения для разработки месторождений драгоценных камней. В частности, скважинную гидродобычу.

2872776_image019_2_ (400x500, 19Kb)

Предлагаемое оборудование скважинной гидродобычи комплектуется и поставляется в модульно-мобильном исполнении конкретно для той местности и условий, где будет применено на разработке полезных ископаемых.

 2872776_image021 (289x216, 14Kb) 2872776_image023 (371x208, 14Kb)

Для того, чтобы цена оборудования была посильна малым предприятиям и артелям разработаны типоразмеры комплексов. Модули позволяют осваивать месторождения россыпного камня с глубиной залегания до 20 м, 80 м и более.

В состав модуля, как правило, включены буро-добычной агрегат, насосное и промывочное оборудование, скважинный добычной снаряд. Модуль выполнен как с автономным энергоснабжением каждого агрегата, так и от централизованного дизель-генератора на весь комплекс.

По производительности мобильные модули распределены в последовательности: до 15-30 м3/ч по твердому остатку на сите, до 100 м3/ч, до 300 м3/ч.

2872776_image025 (353x505, 32Kb)

Поставки оборудования СГД россыпных драгоценных камней сопровождаются техническим проектом разработки того или другого месторождения, обучением работы на нем обслуживающего персонала.

2872776_image027 (331x324, 19Kb)2872776_image029 (335x334, 21Kb)

Сроки проектирования – до 3.5 мес. Сроки изготовления и поставки оборудования – до 2,5 мес. Стоимость комплекса (проект и оборудование) – от 23 млн. рублей.   

Читайте о технологии добычи драгоценных камней методом СГД на месторождениях Вьетнама в формате PDF 

Дешевые способы и оборудование СГД россыпных драгоценных камней

Что делать, если месторождение имеет незначительное простирание, небольшие запасы полезного ископаемого и труднодоступное расположение на местности? И весьма плохо, если разработка месторождения каким-либо известным традиционным способом: открытым карьером или шахтой практически не возможна....

  

В этом случае весьма успешно можно применять скважинную гидродобычу (СГД) драгоценных камней, имеющую незначительные капитальные вложения и дешевую эксплуатацию в сравнении с теми же выше представленными способами.

  

Для оптимизации добычи полезных ископаемых на таком месторождении необходима его доскональная геологическая изученность, подтвержденное качество и содержание извлекаемого компонента, определенные глубины залегания кровли и подошвы полезного слоя.

СГД является наиболее эффективным решением для добычи россыпных и осадочных полезных ископаемых в удаленных и труднодоступных местах, на малых россыпях, в условиях непроходимости местности, "рванных" тальвеговых проявлениях и является в большинстве случаем единственно возможным способом разработки полезных ископаемых.

  

В комплекте поставки для горно-добывающих предприятий и малых артелей предлагается технический проект бизнеса и передвижное модульное оборудование скважинной гидродобычи россыпных и осадочных полезных ископаемых с глубин до 20 м, а под заказ - и на более большие глубины.

  

Поставляемое оборудование состоит из буро-добычной самоходной установки, передвижных дизель-генератора, высоконапорного насосного агрегата, промывочно-обогатительного блока и скважинного снаряда. Производительность комплексов (по твердому) может достигать до 100 м3/час. Сроки проектирования и поставки оборудования – до 4.5 мес. Стоимость комплекса от 18 до 23 млн. руб.

  

Применяются такие комплексы на месторождениях в России, Украине, Монголии, Шри Ланка, Индонезии, Таиланде, Камбодже, Вьетнаме, Бирме, Мадагаскаре, др.

Подробно смотрите по теме в документе формата PDF Способ и оборудование оптимизации добычи драгоценных камней на месторождениях Ю-В Азии

Линия таблетирования сапропеля в различные виды продукции

Сегодня в России Центром по сапропелю предложено более 4 комплектаций миникомплексов таблетирования сапропеля для производства удобрений, косметических и банных оздоровительных средств на его основе. Эти комплексы позволяют выпускать 4-6 видов продукции в виде таблеток и крупных гранул, расфасованных дозированными порциями по условиям их использования и применению.

    

 Производство таблетированных удобрений из сапропеля

Проект и оборудование для малого и фермерского бизнеса по производству различных видов таблетированных удобрений и стаканчиков для рассады из сапропеля. Производственный цех имеет крытую площадку и утепленное помещение общей площадью 164 м2. Электрическая потребляемая мощность - 54 кВт. Сроки подготовки проекта - 2 мес. Сроки изготовления и монтажа оборудования в цеху - 3 мес. 
Дополнительно: поставляется проект и оборудование добычи сапропеля.

Смотрите видеофайл https://www.youtube.com/watch?v=WmNiefyGd7k

Производство сапропелевого косметического средства для животных

Предложение относится для малого и семейного бизнеса. Включает Технический проект и оборудование для производства оздоровляющего и придающего бархатистость коже, восстанавливающего общий тонус организма, убирающего дурные запахи, придающего блеск шерсти таблетированного и гранулированного косметического средства из сапропеля для применения при купании животных. Расфасовка продукции в вакуумпакеты дозами с упаковкой в крафт-тубы и гофрокоробки. Длительный срок хранения. Производительность: 1000-3000 л/см. Площадь цеха – от 70 м2. Энергопотребление: 23-54 кВт. Стоимость комплекта 1,99 млн. руб. Дополнительно: производим исследования сапропеля на предмет пригодности и поставляем миниоборудование его добычи на озере.


Гранулирование сапропелевых косметических средств для ванной и сауны

Предложение от Центра по сапропелю для малого и семейного бизнеса. Включает в себя Технический проект и оборудование производства оздоровляющего и придающего бархатистость коже, восстанавливающего общий тонус организма, убирающего морщины на лице и шее, запахи с ног, уменьшающего потливость, придающего блеск волосам, убирающего перхоть, подтягивающего грудь и ягодицы таблетированного и гранулированного косметического средства из сапропеля. Используется при принятии ванн и в бане. Расфасовка продукции в вакуумпакеты дозами с упаковкой в крафт-тубы и гофрокоробки. Длительный срок хранения. Производительность: 1000-3000 л/см. Площадь цеха – от 70 м2. Энергопотребление: 23-54 кВт. Стоимость комплекта 1,99 млн. руб. Дополнительно: производим исследования сапропеля на предмет пригодности и поставляем миниоборудование его добычи на озере.


     

Оборудование для производства перечисленной выше продукции имеет базовые узлы, технологию приготовления и рецептуру таблетирования.  При производстве всей перечисленной выше продукции целесообразно приобрести базовый комплекс с технологическими решениями под конкретный ее вид, ассортимент, фасовку и упаковку. Это позволит сэкономить средства и наладить выпуск нескольких видов продукции на одном комплексе.

Стоимость такого комплекса – 2,54 млн. руб. Объединяет все вышеперечисленные предложения в одно. 

  

Смотрите информацию в формате PDF

КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ САПРОПЕЛЯ

СГД янтаря на разграбленных месторождениях Украины

Как русские "дорабатывают" месторождения янтаря на Украине

Тысячи гектар богатейших янтароносных земельных участков изуродованы стихийной добычей в янтароносных провинциях Украины. Коэффициент извлечения или полнота выемки полезного ископаемого при ручном самокопе без учета технологической последовательности составляет максимум 30-35%. Остальные запасы янтаря идут в потери. Главное, что после такой варварской добычи ни одно технологическое решение по доработке месторождений янтаря не пригодно, так как экономически становится нецелесообразным... Кроме ОДНОГО!

Предложение разработано Центром по сапропелю под руководством к.т.н. Николая Бычека и предназначено для  скважинной гидродобычи (СГД)  янтаря забалансовых и бросовых участков месторождений, а также доработки поверхностных варварских «самокопок» на лицензионных участках.  Собственно, процесс СГД янтаря на таких месторождениях, используя предлагаемую технологию, весьма прост и только на первый взгляд кажется чем-то особенным.

В комплекте поставки заказчикам предлагается технический проект бизнеса и оборудование по его осуществлению. Проект описывает технологическое решение правильного ведения добычных работ на "янтарных" землях, а оборудование – это самоходная буро-добычная установка на пневматическом или гусеничном ходу, скважинный гидродобычной снаряд (СГС), промывочный узел с емкостью и насосом оборотной воды. Наиболее ответственным в расчетах и изготовлении является оборудование СГС.

На участке в месте добычи янтаря модульно-мобильной установкой забуривают технологическую скважину, опускают в нее скважинное гидродобычное оборудование, размывающее продуктивный "янтарный" пласт, получаемую гидросмесь откачивают и подают на такую же мобильную промывочно-классификационную установку. На ситах после промывки снимают янтарную фракцию.

Способ позволяет разрабатывать балансовые и забалансовые продуктивные слои, вести доразработку участков варварского расхищения янтаря «самокопом» на глубинах до 80 метров. Производительность может достигать 800 и более метров кубических пород в смену. Обслуживание оборудования осуществляют 3 человека.

Желающие могут заказать технологию, проект и оборудование. От начала договорных работ до выдачи первой партии добытого янтаря - по времени не более 4,5 месяцев. За данный период проектируется участок добычи, заказывается и изготавливается оборудование, доставляется комплект на место работы.

Предлагаемые комплекты малому и среднему бизнесу по цене не превышают 28 млн. рублей. Обычно, заказываются средне-производительные установки на пневмоколесном ходу. Они позволяют вести бизнес с частыми переездами по площади месторождения, отрабатывать участки сложной конфигурации и с различными глубинами залегания продуктивного янтарного пласта, а также называемый в народе "свинорой" копателей-одиночек.

Органо-минеральные удобрения и почвообразователи из лигнина


Лигнин образуется в большом количестве при переработке целлюлозы. Его в виде пульпы как технологические отходы подают в склады-накопители на хранение. В накопителях происходит испарение влаги и образуются большие отвалы высушенной порошкообразной массы, которая способствует загрязнению окружающей среды. Учитывая процесс самовозгорания порошкового лигнина в сухом виде при температуре воздуха +35-40*С, нередки случаи его самовозгорания.

 

Вопросы утилизации гидролизного лигнина – одни из наиболее важных в производстве различного рода продукции где он является побочным остаточным продуктом, загрязняющим окружающую среду.

Результатом предлагаемой российской технологии утилизации лигнина на складах-накопителях является получение недорогого, экологически чистого в технологическом отношении органоминерального удобрения, эффективного для обедненных почв с низким содержанием органики и элементами минерального питания. Такими почвами могут быть техногенно нарушенные земли строек, отвалы и хвостохранилища горнорудных предприятий и обогатительных фабрик, земли пустынь, истощенные бросовые территории.

При этом важным аспектом технологического решения является простая и безопасная технологии производства таких удобрений, создания с их помощью качественного почвенного слоя с восстановлением землям свойств пастбищных лугов, парковых территорий, сельхозугодий, зеленых ландшафтных форм.   

Результат технологического решения достигается образованием натуральной экологически чистой почвы, содержащей в себе гидролизный лигнин, суперфосфат, хлористый калий, аммофос и аммиачную селитру, известь, жидкий (пастообразный) сапропель.

Такой состав удобрений, одновременно является и почвообразующим. В нем содержится в кг/т: суперфосфата - 10, хлористый калий - 8, аммофоса - 10, аммиачной селитры – 12, извести – 50, гидролизного лигнина – 800, сапропеля естественной влажности органического или известкового – 110.

Влажность получаемой смеси почвообразующего удобрения должна находится в пределах 50-60%.

Физико-химические показатели утилизируемого лигнина:

Влажность - 50-65%.

Непрогидролизованные (трудногидролизуемые) полисахариды - 20-30%.
Неотмытые моносахариды - 2-10%.
Вещества лигногуминового комплекса - 5-15%.
Зольность лигнина - 4-10%.
Содержание серной кислоты - 0,5-1,5%.
Размер частиц - 0,001-10 мм.
Насыпная масса сухого лигнина - 200-300 кг/м3
Влагоемкость - 300-450%.

            Применение лигнина в качестве основы для образования гумусных почв    обусловлено его высокой устойчивостью к микробиологическому разложению, определяющей длительность воздействия, и способностью адсорбировать элементы питания, увеличивая тем самым коэффициент использования минеральных удобрений.

В процессе нейтрализации лигнина известью образуется биомасса, способная к его гумификации и минерализации, при этом срок нейтрализации лигнина известью от 10-15 дней и зависит от количества серной кислоты в лигниновой массе: чем больше остаточной кислоты, тем больше срок нейтрализации. Следует учесть, что при взаимодействии извести с серной кислотой лигнина образуется нейтральная соль СаSO4, эффективная как элемент питания за счет содержания в ней кальция - микроэлемента, способствующего построению скелетной части растения и по значимости как элемент питания для растений занимающего 4-е место после азота, фосфора и калия. Вторая составляющая - соли SO4 является микроэлементом серы, которая способствует синтезу белка в растениях. Нейтрализацию лигнина известью осуществляют путем простого механического перемешивания, при этом известь не только нейтрализует лигнин, но и благодаря своим гигроскопическим свойствам понижает влажность готового продукта до 45-50%, придавая ему вид сыпучего порошка, удобного в использовании. Нейтрализованный известью лигнин улучшает структурирование и разрыхление почвы, уменьшает коркообразование на почве. Эффективная способность нейтрализованного известью лигнина к гумификации и минерализации почвы, а также оптимальное количественное соотношение минеральных добавок - суперфосфата, хлористого калия, аммофоса и аммиачной селитры, выбранное с расчетом обеспеченности сельскохозяйственных культур элементами питания, позволяет получать эффективное органоминеральное удобрение для обедненных и пустынных почв с низким содержанием органики и элементами минерального питания. Недостающее минеральное питание, витамины, природные биоинструментарии и антибиоты поступают в смесь из сапропеля. Сапропель также обогащает почвообразующее удобрение гумусом, микро- и макроэлементами, создает «клеящий» эффект между компонентами смеси и окружающих обедненных почв, препятствующий ветровой и водной их эрозии.

Технология предлагает использование доступного дешевого нейтрализующего компонента извести и исключение специального оборудования для нейтрализации, в разы снижает себестоимость готового почво-удобрения.

Процесс нейтрализации лигнина известью исключает образование химически опасных смесей и является безопасным для работников предприятия его производства и окружающей среды.

Полученное лигно-сапропеле-минеральное удобрение-почва в виде смеси обладает высокой мульчирующей способностью, улучшает структурирование, увеличивает число микроорганизмов в почве, способствует увеличению синтеза белков, ускоряет созревание урожая на 8-10 дней. Полное отсутствие семян сорняков в продукте делает его эффективней навоза в 2-2.5 раза.

 

Полученная смесь придает почве темную окраску, способствует поглощению и сохранению тепла.

В зависимости от исходного плодородия или свойств облагораживаемых земельных территорий норма внесения удобрения-почвы на 1 сотку составляет от 300 до 800 кг.

Срок действия такого удобрения чрезвычайно длителен. Урожайность от внесения такого почво-удобрения из-за чрезвычайно высоких сорбционных свойств составляет от 4 до 7 лет. Такое почво-удобрение применяется как основное и вносится осенью под зябь и весной под перепашку. Прирост урожайности составляет не менее 35-40%.

Исходное сырье для производства почво-удобрений заявленного состава:

- лигнин гидролизный как отходы производства целлюлозы,

- органический или известковистый сапропель естественной влажности,

- известь по ГОСТ 9179-77;
- суперфосфат по ГОСТ 5956-78;
- хлористый калий по ГОСТ 4568-95;
- аммофос по ГОСТ 18918-85;
- аммиачная селитра по ГОСТ 2-85.

Для производства предлагаемого продукта потребуются значительные площади промдвора предприятия. Большая часть территория промдвора отводится под бурты компонентов и площадки их приготовления.

 

Почвообразующее органоминеральное удобрение производится следующим образом: предварительно очищенный от механических примесей гидролизный лигнин в количестве 800 кг укладывают равномерным слоем высотой 20-30 см на бетонную площадку. Для нейтрализации остаточной серной кислоты лигнина на него равномерным слоем рассыпают известь в количестве 50 кг. Все это тщательно перемешивают и комплектуют в бурт. Выдерживают 15-20 дней. Берут пробу на рН. Если рН достигает нормы 6,5-6,8, бурт оставляют на дозревание еще на 10 дней. При достижении рН=6,5-6,8 бурт разворачивают и добавляют минеральные удобрения, кг/т:
суперфосфата – 10, хлористого калия – 8, аммофоса – 10, аммиачной селитры – 12.

 

Все компоненты перемешиваются и вновь собираются в бурт. Выдерживаются 1,5-2 месяца, в течение которых в компостируемой смеси протекает ферментация, в процессе которой разлагаются органические компоненты с выделением энергии в виде тепла. Повышение температуры является показателем интенсивной ферментации и успешного процесса компостирования. Разогрев компостируемой смеси начинается вскоре после закладки бурта в течение 3-10 дней. Максимально температура может достигать 50-60oС. После достижения максимума температуры наблюдается ее снижение. В это время проводится первое перемешивание, а в течение 1,5-2-х месяцев компостирования перемешивание проводят 2-3 раза. По мере созревания смеси в бурте интенсивность ферментации затухает, температура поднимается медленно, затем разогревание прекращается полностью.

В процессе ферментации происходит синтез гумусовых соединений из продуктов распада высокомолекулярных компонентов органических остатков. По мере созревания смеси возрастает скорость гумусообразования. В связи с возрастанием количества гуминовых кислот по мере созревания смеси исходная масса чернеет, приобретая в конце ферментации темно-коричневую окраску. После окончательной ферментации органических остатков смесь считается зрелой. Ее зрелость определяется визуально по ряду признаков:
- снижение температуры компостируемой смеси в бурте;
- почернение компостируемой массы;
- отсутствие запаха, свойственного для лигнина;
- появление запаха лесного перегноя или земли;
- мягкая структура органических остатков.

Полученная смесь пневмоколесным погрузчиком с прямой лопатой загружается в один из двух бункеров перерабатывающей линии. Во второй бункер выгружается органический или известковистый сапропель естественной влажности (W=87-92%) в соотношении 110 кг на 890 кг смеси. Данная композиция перемешивается на валковом или планетарном смесителе и подается на расфасовку.

 

Физико-химические показатели полученного удобрения-почвообразователя:

Внешний вид - влажная, сыпучая, темно-коричневая до темной масса, с запахом лесного перегноя.
Массовая доля органического вещества, % - 70-75.
Реакция среды, рН - 6,5-6,8
Влажность, % - 50-60
Массовая доля азота (на сухое вещество), %, не менее - 0,4
Массовая доля фосфора P2O5 (на сухое вещество), %, не менее - 1,5
Массовая доля калия (K2O) (на сухое вещество), %, не менее - 0,4
По показателям безопасности удобрение-почвообразователь соответствует нормам допустимым ОДК химических веществ в почве по ГН 2.1.7.020-94:
Массовая доля меди, мг/кг - 33.00.
Массовая доля цинка, мг/кг - 55.00.
Массовая доля кадмия, мг/кг - 0.50.
Массовая доля свинца, мг/кг - 32.00.
Массовая доля мышьяка, мг/кг - 2.00.
Массовая доля ртути, мг/кг - 2.10.
            Проведенные опыты в 1987-89 г.г. на отвалах вскрышных пород рудника ПО «Эстонфосфорит» показали, что при внесении в истощенные земли отвалов почвообразующее удобрение на основе известкованного лигнина, сапропеля и добавки минеральных удобрений дает увеличение числа водопрочных агрегатов размером 1-3 мм с 15 до 24%, упорядоченность почвенной структуры и, как результат, увеличение массы, т.е. урожайности зерновых, на 25-35%.

Полученное удобрение-почвообразователь вносили в песчаные почвы Средней Азии (Казахстан) и эмирата Абу Даби (ОАЭ), имеющих низкое естественное плодородие, плохую структуру и кислую реакцию (рН=3-4), малое содержание гумуса (до 2-2,2%), азота, фосфора и калия (до 6 мг/100 г). Удобрение-почвообразователь вносился в почву из расчета 380 кг на сотку почвы под посев сои.

В результате улучшились показатели почвы, в том числе структура, мульчирующая способность. Повышение рН составило до 5,4, гумуса стало больше на 2,4-2,8%, снижение сроков созревания урожая на 10 дней; в злаковых культурах увеличилась масса зерна, а урожай повысился на 21-24%.

В 2001 г. в частной сельскохозяйственной фирме на истощенных землях Урала продукт применяли для выращивания в открытом грунте картофеля, овощей и цветов. В результате с одной сотки земли был получен урожай картофеля 4-4.2 кг/м, моркови, свеклы - до 5.2 кг с 1 м2.

На участке отвала вскрышных пород рудника ПО «Эстонфосфорит» высаживался картофель с междурядьем 60 см. Производилось высокое окучивание каждого стебля. Почвообразующее удобрение вносилось по 0,8 кг в лунку перед посадкой или под перепашку из расчета 440 кг на сотку. Повышение урожайности достигалось до 40-42%.

Обладатель технологии производства почвообразующих лигнин-сапропелевых органо-минеральных удобрений – Центр по сапропелю (www.sapropex.ru). Он занимается изучением складов-навалов гидролизного лигнина, выполняет технические проекты его утилизации путем переработки в высокоэффективные продукты, пользующиеся спросом в сельском хозяйстве и идущие на экспорт в страны Ближнего Востока и Средней Азии.

По проектным спецификациям поставляется оборудование производства и фасовки почвообразующего удобрения в мешки или биг бэги. Оборудование выполняется различной производительности и комплектации: от 8 до 100 м3/час готового продукта. Сроки проектирования предприятия – до 2.5-3 мес.   

Смотрите в PDF Производство лигнин-сапропелевых органо-минеральных удобрений и почвообразователей на экспорт в страны Средней Азии, Африки и Ближнего Востока   

Почвообразование сапропеле-перлитом на пустынных землях

Российские инженеры и специалисты Центра по сапропелю, начиная с 1986 года, разрабатывают новые виды органических и органоминеральных удобрений, направленные на создание и улучшения почв, повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Особое внимание уделяется технологиям производства натуральных дешевых удобрений и почвообразователей для экологически чистого земледелия, озеленения пустынных регионов, восстановления и укрепления подверженных эрозией грунтов.

            Одно из таких удобрений разработано и апробировано в 1989 г. на техногенно нарушенных землях карьера «Маарду» в Эстонии. До 2010 года в небольших объемах АО «Сапропэк» производило данный вид удобрений в Эстонии и Украине.

Продукция относится к экологически чистым удобрениям и почвообразователям, вызывает огромный интерес в странах Африки и Ближнего Востока.  

После переорганизации предприятия и проведения геологической разведки базовых месторождений сапропелевого сыръя необходимого качества в России, появилась возможность производить органическую продукцию на экспорт в промышленных объемах. Разработан ряд типоразмерных линий заводского оборудования с производительностью от 12 до 240 тыс. т расфасованных почвообразующих органоминеральных удобрений в год.

Заводы Центра по сапропелю отличаются от других своей простотой в эксплуатации, экологически чистой технологией производства ценного продукта, отсутствием химических процессов и вовлечения водной и воздушной среды. Получаемая продукция безопасна в обращении, имеет сыпучий вид, не пылит, расфасовывается в мешки или мягкие контейнеры.     

Готовый продукт относится к экологически чистым органическим удобрениям для создания натуральных и улучшения существующих свойств почвы, ее восстановления и повышения плодородия. Сапропель-перлитовое удобрение содержит сапропель естественной влажности W=85-92% и влагопоглощающий и формообразующий наполнитель – вспученный агроперлит. Содержание агроперлита в удобрении определяется влажностью используемого сапропеля, заданной влажности готового удобрения (ГОСТ Р 54000-2010 – W=55-60%) и водопоглощающего показателя перлита.

 

При выдерживании существующих стандартов РФ производство обеспечивает качественные характеристики почвообразующего удобрения, представляющего собой рыхлую неслипающуюся массу с содержанием сапропеля до 86-92%.
            Анализ существующих земель ближневосточных стран показывает, что данный вид удобрения даже на чистых песках пустынь при внесении его в объеме 400-600 м3/Га в течении 2-4 лет образует гумусосодержащие почвы пригодные для озеленения и земледелия.    

Используемый вид сапропеля тщательно подбирается из собранной базы сырьевых месторождений имеющейся в Центре по сапропелю. Важными показателями при этом являются начальная влажность сапропеля и конечная влажность готового продукта, количество органики в продукте и его рН.    

Содержание вспученного агроперлита в удобрении рассчитывают по формуле:

где: 

W исх - естественная влажность сапропеля %; 

W зад - заданная влажность получаемого почвообразущего удобрения, %;

P1     - вес сапропеля с исходной влажностью, кг;

Р      - требуемое количество вспученного агроперлита, кг;

K      - водопоглощение перлита, %.

Для проведения опытных работ на пустынных землях Вади Рам (Иордания) в производстве почвообразующего сапропеле-перлитового удобрения использовали в качестве разрыхляющей добавки нейтральный перлит насыпной влажностью 2%, плотностью М-75, М-100 по ГОСТ 108320-91 с водопоглощением 400% по массе. Агроперлит не гниет в воде, стерилен, не горит. Сам по себе без сапропеля улучшает структуру почвы, повышает ее продуктивность.  

При получении органического удобрения-почвообразователя для глинистых песков пустыни было определено сырье – сапропель месторождения «Килемарское» (Республика Марий Эл, Россия) с количеством органики 48% и естественной влажностью 88%.

Для получения готового продукта использовалась технология Центра по сапропелю (Россия) и его оборудование с подогревом сапропелевого сырья. Основным узлом оборудования применялся двухвальный смеситель. Добавка перлита в сапропель проводилась шнековым транспортером в бункер смесителя.

Требуемое количество перлита по отношению к сапропелю определяли в зависимости от содержания влаги сапропеля:

Р = (88%-50%) х 100 / 400% = 9.5 кг

где Wисх - естественная влажность сапропеля, 88%; Wзад - заданная влажность получаемого удобрения, 50%; Р1 - вес сапропеля с исходной влажностью, 100 кг; K - водопоглощение перлита, 400%;

Таким образом для почвообразования на песчано-глинистых землях иорданской пустыни Вади Рам необходимый удобряющий сапропеле-перлитовый продукт приготавливается в соотношении перлит/сапропель как 1:10.  

            Что происходит на оборудовании: смешиваясь при определенных оборотах валов смесителя перлит поглощает влагу из подогретого сапропеля образуя неслипающуюся рассыпчатую массу.

Насыпная плотность готового продукта составляет, ориентировочно, 0,49 г/см3. Полученное почвообразующее удобрение рассыпается и не слипается. При внесении удобрений в почвы на месте приготовления продукт не требует досушки. При фасовке и перевозках продукта на расстояния применяется его досушка при низких температурах, что значительно снижает расход агроперлита.

Таким образом, натуральное экологически чистое сапропель-перлитовое удобрение-почвообразователь сохраняет все полезные свойства сапропеля и эффективно формирует почву за счет роста бактерий практически на чистых песках, обладает новыми полезными свойствами, которых нет у сапропеля и перлита раздельно.

В процессе испытаний данного вида удобрения в течении двух вегетационных периодов удалось из песчано-глинистой обедненной структуры пустынной почвы получить гумусообразующий слой для травяного озеленения, высадки кустарника и деревьев. При повышенных дозах продукта влажностью W=50-55% в количестве 400 м3/Га созданные почвы пригодны для выращивания сельхозпродукции. Отметим также, что вносимые удобрения имеют пролонгированное действие на протяжении 3-5 лет и дают наибольшие прибавки урожая на 3-4 год после применения.

Среднее производство натуральных сапропеле-перлитовых удобрений-почвообразователя при производительности по готовому продукту 60-65 тыс. м3/год можно разместить на участке 300х100 м, требуемая суммарная подключаемая электромощность – не более 86 кВт. Себестоимость производства продукции по проектам Центра по сапропелю – до 1450 руб./м3. Отпускная цена на рынке аналогов – 2600-3200 руб./м3.

Потребность удобрения-почвообразователя для создания почв в песчано-глинистых пустынях – до 400 м3/Га.   

Каждый гектар сельхозугодий на средних пустынных землях Ближнего Востока обойдется в $16508 CША, гектар почвы под озеленение пустынных территорий – в $9100 США без учета доставки сапропеле-перлитового удобрения-почвообразователя.  

При доставке компонентов производства удобрения-почвообразователя раздельно с налаживанием его производства на месте применения можно удешевить почвообразование на пустынных землях на 30-35%.    

Смотрите также Pdf: Натуральное органическое экологически чистое удобрение-почвообазователь на экспорт в страны Африки, Ближнего Востока и Средней Азии

Производство экогрунта из сапропеля для очистки земель от нефти

Ликвидация техногенной загрязненности почв нефтью и продуктами ее переработки, ввод этих почв в разряд экологически чистых является сложной и актуальной задачей охраны окружающей среды.

Применяемые в настоящее время технологии очистки загрязненных продуктами переработки нефти почв имеют в своей основе термический метод утилизации или размещение загрязненного грунта на санкционированных полигонах промышленных отходов. Кроме того, более современным является биологическая очистка земель и почв с помощью комплексного использования природных мелиорантов и биопрепаратов (биодеструкторов) на основе углеводородокисляющих бактерий. Все это позволяет за сравнительно короткое время утилизировать нефтяные углеводороды, преобразовывая их в углекислый газ и безвредные для окружающей среды продукты.

Данные технологические решения трудоемкие, включают необходимость экскавации и транспортировки загрязненного грунта на специально оборудованную площадку. Технология практически не приспособлена к проведению детоксикации на больших земельных участках в условиях «in situ». Некоторые технологии применимы только в зимнее время.

Наиболее практичным на сегодня для данной цели может быть использовано известкование, внесение минеральных удобрений, обработку загрязненных участков биопрепаратом-нефтедеструктором, содержащим микробное удобрение-носитель в виде ферментированных отходов сельскохозяйственного производства и культуру бактерий, иммобилизированную на носитель, внесение семян и боронование. В России запущено применение технологий, включающих обработку загрязненной почвы жидкой формой биопрепарата, включающего аэробные углеводородокисляющие бактерии (бактериальная культура Mycobacterium sp.5 КВ) в комплексе с азотно-фосфорно-калийным минеральным удобрением и рыбной мукой, которые являются питательной средой для жизни и активности бактериальной культуры. Интерес может вызвать способ очистки почв от нефти и нефтепродуктов с помощью состава для биологической очистки, содержащего в качестве консорциума микроорганизмов штаммы Rhodococcus 1418 Rhodococcus 1715 (0,04-0,06 мас. %) на твердом носителе-сапропеле (остальное). В виде густой суспензии смешивают родококки и природный сапропель влажностью 12%, смесь гранулируют, гранулы после возможного хранения рассыпают по поверхности загрязненной нефтепродуктами почвы из расчета 1-2 кг/м2 в зависимости от степени загрязнения, после чего производят интенсивный полив почвы до ее полного влагонасыщения, чтобы разрушить гранулы и обеспечить наибольший контакт родококков с нефтепродуктами. Однако не все родококки выживают при таком «жестком» контакте с твердым носителем при получении гранул и их хранении, а при рассыпании гранул по поверхности загрязненной почвы часть из них гибнет от солнечного облучения, что негативно сказывается на деструктивных возможностях состава. Технология требует пролива загрязненной территории большим количеством воды для разрушения гранул сапропеля и высвобождения микроорганизмов.

Технологическое решение Центра по сапропелю, предложенное в 2012 г. для некоторых предприятий нефтепереработки, хранения и транспортировки нефтепродуктов устраняет недостатки уже применяемых технологий и позволяет способ биологической очистки почв, загрязненных нефтепродуктами, включающий внесение в загрязненную почву гранул сапропеля с иммобилизованными на нем как на твердом носителе микроорганизмами, подобранными по типу загрязнения, и полив реабилитируемой почвы водой, в котором в загрязненную почву вносят гранулы сапропеля, непосредственно перед внесением обработанные в соотношении 1:0,012-1:0,17 по массе жидкой формой биопрепарата «Дестройл». После внесения таких гранул сапропеля в почвы проводят незамедлительную культивацию реабилитируемой почвы с одновременным боронованием на глубину 25-30 см и последующим поливом водой из расчета доведения влажности почвы до 55-60%. Кроме того, гранулы сапропеля, обработанные биопрепаратом «Дестройл», могут быть внесены в предварительно вспаханную загрязненную нефтепродуктами почву.

Микроорганизмы «Дестройл» особенно активны при деструкции нефти и нефтепродуктов в почве и одинаково легко используют моноциклические ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол), альдегиды (формальдегид, ацетальдегид), спирты (метанол, глицерин) и другие более сложные соединения. Диапазон температур эффективной работы биопрепаратов серии «Дестройл», как и любых других биопрепаратов, лежит в интервале +15-30°С. Природно-климатические условия средней полосы России, части Сибири, стран Ближнего Востока и Средней Азии вполне благоприятны для применения аэробных углеводородокисляющих микроорганизмов при биологической очистке загрязненных нефтью и нефтепродуктами почв.

Природный сапропель содержит питательные микро- и макроэлементы, активизирующие микроорганизмы. После очистки почвы микроорганизмами от нефтяных загрязнений гранулы сапропеля не нужно удалять из почвы, так как под действием почвенных бактерий происходит минерализация сапропеля, при этом улучшается структура почвы, снижается ее кислотность, увеличивается устойчивость структуры, повышается содержание гумуса, активизируется почвенная микрофлора, создавая тем самым позитивные предпосылки для использования очищенных почв в сельском хозяйстве А, поскольку гранулы сапропеля имеют коллоидную структуру, то они обладают значительной сорбирующей поверхностью. Обработанный аэробными углеводородокисляющими бактериями гранулированный сапропель сочетает в себе свойства мелиоранта для почвы, сорбента для нефти и нефтепродуктов и носителя для иммобилизированных аэробных микроорганизмов, а также источника макроэлементов для процесса деструкции нефтепродуктов.

Обработка гранул сапропеля жидкой формой биопрепарата непосредственно перед внесением в загрязненную почву позволяет максимально сохранить жизнедеятельность и деструктивную активность микроорганизмов. Сапропель подбирается по его качественным показателям, рН и зольности.

Соотношение микробного препарата и сапропеля в пропорциях 1:0,012-0,017 по массе является оптимальным и обеспечивает стимуляцию роста числа бактерий после их внесения в загрязненную почву. От больших стартовых доз микробного препарата затраты на реабилитацию почвы значительно возрастают, не давая увеличение эффективности очистки почвы от нефтепродуктов.

Незамедлительная культивация с одновременным боронованием на глубину 25-30 см загрязненной почвы после внесения на ее поверхность гранул сапропеля, обработанных жидкой формой биопрепарата «Дестройл» выполняется для того, чтобы предотвратить гибель микроорганизмов от солнечного облучения на поверхности почвы и уменьшить стартовое содержание нефтепродуктов в почве за счет разбавления при перемешивании загрязненного поверхностного слоя с нижерасположенной чистой почвой, улучшить аэрацию почвы, насытить ее кислородом и тем самым создать более благоприятные условия для развития интродуцированных аэробных углеводородокисляющих микроорганизмов, равномерно распределить обработанный биопрепаратом сапропель в очищаемой почве. Задерненную или заросшую бурьяном загрязненную почву перед внесением обработанного биопрепаратом сапропеля вспахивают.

 

Испытания предлагаемой технологии очистки почв от нефтезагрязнителей проведены на мелкогранулированном сапропеле месторождения «Килемарское» в Марий Эл. Доза применения, обработанного «Дестройлом» сапропеля была установлена в 2-3 кг/м2 площади очистки.

Степень деструкции нефтепродуктов в почве за 20 суток составила 65%, за 90 суток - 91%. Повторное использование технологии очистки почв таким же способом через год практически полностью удаляет даже следы нефтесодержащего загрязнителя.

В результате использования мелкогранулированного мелиоранта-сапропеля и биопрепарата «Дестройл», трансформирующего нефтяные углеводороды в углекислый газ и безвредные для окружающей среды продукты, за сравнительно короткое время (2 приема) происходит очистка почвы, восстанавливается ее структура и плодородие.

Центр по сапропелю на коммерческой основе готов передать технологию производства данного вида продукта – мелкогранулированного экогрунта, применительно к конкретному сырью-сапропелю, а также подготовить технический проект предприятия по его выпуску с поставкой оборудования согласно спецификаций из проекта.

Сапропелевый экогрунт расфасовывается в пакеты, мешки или биг бэги. 
Цена оптовая такого сапропелевого гранулированного экогрунта на Выставке-продаже экологически чистых продуктов в Сингапуре (в 2018 г. апрель) давалась покупателями $580-610 США за тонну (около 2,1 м3). Себестоимость производства у вас из вашего сапропеля и российских компонентов подготовки, ориентировочно, 3600 руб./т. (на складе в нерасфасованном виде). 


Сроки выполнения технического проекта бизнеса на производстве экогрунта из сапропеля – 2-3.5 мес. Стоимость – от 0,63 млн. руб. Сроки изготовления оборудования по проекту в специфике к конкретному месторождению сырья – 2.5-3 мес. Стоимость оборудования для малого бизнеса – от 3.2 млн. руб. для промышленного производства – от 7.48 млн. руб.

Ликвидация техногенной загрязненности почв нефтью и продуктами ее переработки, ввод этих почв в разряд экологически чистых является сложной и актуальной задачей охраны окружающей среды.

Применяемые в настоящее время технологии очистки загрязненных продуктами переработки нефти почв имеют в своей основе термический метод утилизации или размещение загрязненного грунта на санкционированных полигонах промышленных отходов. Кроме того, более современным является биологическая очистка земель и почв с помощью комплексного использования природных мелиорантов и биопрепаратов (биодеструкторов) на основе углеводородокисляющих бактерий. Все это позволяет за сравнительно короткое время утилизировать нефтяные углеводороды, преобразовывая их в углекислый газ и безвредные для окружающей среды продукты.

Данные технологические решения трудоемкие, включают необходимость экскавации и транспортировки загрязненного грунта на специально оборудованную площадку. Технология практически не приспособлена к проведению детоксикации на больших земельных участках в условиях «in situ». Некоторые технологии применимы только в зимнее время.

Наиболее практичным на сегодня для данной цели может быть использовано известкование, внесение минеральных удобрений, обработку загрязненных участков биопрепаратом-нефтедеструктором, содержащим микробное удобрение-носитель в виде ферментированных отходов сельскохозяйственного производства и культуру бактерий, иммобилизированную на носитель, внесение семян и боронование. В России запущено применение технологий, включающих обработку загрязненной почвы жидкой формой биопрепарата, включающего аэробные углеводородокисляющие бактерии (бактериальная культура Mycobacterium sp.5 КВ) в комплексе с азотно-фосфорно-калийным минеральным удобрением и рыбной мукой, которые являются питательной средой для жизни и активности бактериальной культуры. Интерес может вызвать способ очистки почв от нефти и нефтепродуктов с помощью состава для биологической очистки, содержащего в качестве консорциума микроорганизмов штаммы Rhodococcus 1418 Rhodococcus 1715 (0,04-0,06 мас. %) на твердом носителе-сапропеле (остальное). В виде густой суспензии смешивают родококки и природный сапропель влажностью 12%, смесь гранулируют, гранулы после возможного хранения рассыпают по поверхности загрязненной нефтепродуктами почвы из расчета 1-2 кг/м2 в зависимости от степени загрязнения, после чего производят интенсивный полив почвы до ее полного влагонасыщения, чтобы разрушить гранулы и обеспечить наибольший контакт родококков с нефтепродуктами. Однако не все родококки выживают при таком «жестком» контакте с твердым носителем при получении гранул и их хранении, а при рассыпании гранул по поверхности загрязненной почвы часть из них гибнет от солнечного облучения, что негативно сказывается на деструктивных возможностях состава. Технология требует пролива загрязненной территории большим количеством воды для разрушения гранул сапропеля и высвобождения микроорганизмов.

Технологическое решение Центра по сапропелю, предложенное в 2012 г. для некоторых предприятий нефтепереработки, хранения и транспортировки нефтепродуктов устраняет недостатки уже применяемых технологий и позволяет способ биологической очистки почв, загрязненных нефтепродуктами, включающий внесение в загрязненную почву гранул сапропеля с иммобилизованными на нем как на твердом носителе микроорганизмами, подобранными по типу загрязнения, и полив реабилитируемой почвы водой, в котором в загрязненную почву вносят гранулы сапропеля, непосредственно перед внесением обработанные в соотношении 1:0,012-1:0,17 по массе жидкой формой биопрепарата «Дестройл». После внесения таких гранул сапропеля в почвы проводят незамедлительную культивацию реабилитируемой почвы с одновременным боронованием на глубину 25-30 см и последующим поливом водой из расчета доведения влажности почвы до 55-60%. Кроме того, гранулы сапропеля, обработанные биопрепаратом «Дестройл», могут быть внесены в предварительно вспаханную загрязненную нефтепродуктами почву.

Микроорганизмы «Дестройл» особенно активны при деструкции нефти и нефтепродуктов в почве и одинаково легко используют моноциклические ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол), альдегиды (формальдегид, ацетальдегид), спирты (метанол, глицерин) и другие более сложные соединения. Диапазон температур эффективной работы биопрепаратов серии «Дестройл», как и любых других биопрепаратов, лежит в интервале +15-30°С. Природно-климатические условия средней полосы России, части Сибири, стран Ближнего Востока и Средней Азии вполне благоприятны для применения аэробных углеводородокисляющих микроорганизмов при биологической очистке загрязненных нефтью и нефтепродуктами почв.

Природный сапропель содержит питательные микро- и макроэлементы, активизирующие микроорганизмы. После очистки почвы микроорганизмами от нефтяных загрязнений гранулы сапропеля не нужно удалять из почвы, так как под действием почвенных бактерий происходит минерализация сапропеля, при этом улучшается структура почвы, снижается ее кислотность, увеличивается устойчивость структуры, повышается содержание гумуса, активизируется почвенная микрофлора, создавая тем самым позитивные предпосылки для использования очищенных почв в сельском хозяйстве А, поскольку гранулы сапропеля имеют коллоидную структуру, то они обладают значительной сорбирующей поверхностью. Обработанный аэробными углеводородокисляющими бактериями гранулированный сапропель сочетает в себе свойства мелиоранта для почвы, сорбента для нефти и нефтепродуктов и носителя для иммобилизированных аэробных микроорганизмов, а также источника макроэлементов для процесса деструкции нефтепродуктов.

Обработка гранул сапропеля жидкой формой биопрепарата непосредственно перед внесением в загрязненную почву позволяет максимально сохранить жизнедеятельность и деструктивную активность микроорганизмов. Сапропель подбирается по его качественным показателям, рН и зольности.

Соотношение микробного препарата и сапропеля в пропорциях 1:0,012-0,017 по массе является оптимальным и обеспечивает стимуляцию роста числа бактерий после их внесения в загрязненную почву. От больших стартовых доз микробного препарата затраты на реабилитацию почвы значительно возрастают, не давая увеличение эффективности очистки почвы от нефтепродуктов.

Незамедлительная культивация с одновременным боронованием на глубину 25-30 см загрязненной почвы после внесения на ее поверхность гранул сапропеля, обработанных жидкой формой биопрепарата «Дестройл» выполняется для того, чтобы предотвратить гибель микроорганизмов от солнечного облучения на поверхности почвы и уменьшить стартовое содержание нефтепродуктов в почве за счет разбавления при перемешивании загрязненного поверхностного слоя с нижерасположенной чистой почвой, улучшить аэрацию почвы, насытить ее кислородом и тем самым создать более благоприятные условия для развития интродуцированных аэробных углеводородокисляющих микроорганизмов, равномерно распределить обработанный биопрепаратом сапропель в очищаемой почве. Задерненную или заросшую бурьяном загрязненную почву перед внесением обработанного биопрепаратом сапропеля вспахивают.

 

Испытания предлагаемой технологии очистки почв от нефтезагрязнителей проведены на мелкогранулированном сапропеле месторождения «Килемарское» в Марий Эл. Доза применения, обработанного «Дестройлом» сапропеля была установлена в 2-3 кг/м2 площади очистки.

Степень деструкции нефтепродуктов в почве за 20 суток составила 65%, за 90 суток - 91%. Повторное использование технологии очистки почв таким же способом через год практически полностью удаляет даже следы нефтесодержащего загрязнителя.

В результате использования мелкогранулированного мелиоранта-сапропеля и биопрепарата «Дестройл», трансформирующего нефтяные углеводороды в углекислый газ и безвредные для окружающей среды продукты, за сравнительно короткое время (2 приема) происходит очистка почвы, восстанавливается ее структура и плодородие.

 

Центр по сапропелю на коммерческой основе готов передать технологию производства данного вида продукта – мелкогранулированного экогрунта, применительно к конкретному сырью-сапропелю, а также подготовить технический проект предприятия по его выпуску с поставкой оборудования согласно спецификаций из проекта.

Сапропелевый экогрунт расфасовывается в пакеты, мешки или биг бэги. 
Цена оптовая такого сапропелевого гранулированного экогрунта на Выставке-продаже экологически чистых продуктов в Сингапуре (в 2018 г. апрель) давалась покупателями $580-610 США за тонну (около 2,1 м3). Себестоимость производства у вас из вашего сапропеля и российских компонентов подготовки, ориентировочно, 3600 руб./т. (на складе в нерасфасованном виде). 


Сроки выполнения технического проекта бизнеса на производстве экогрунта из сапропеля – 2-3.5 мес. Стоимость – от 0,63 млн. руб. Сроки изготовления оборудования по проекту в специфике к конкретному месторождению сырья – 2.5-3 мес. Стоимость оборудования для малого бизнеса – от 3.2 млн. руб. для промышленного производства – от 7.48 млн. руб.

Смотрите подробна в PDF ПРОИЗВОДСТВО ГРАНУЛИРОВАННОГО САПРОПЕЛЕВОГО ЭКОГРУНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЧВ ОТ НЕФТЕЗАГРЯЗНЕНИЙ И ВЫРАЩИВАНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ПРОДУКЦИИ

Cмотрите документ в Word: Гранулированный экоргрунт из сапропеля для очистки почвы от нефтезагрязнений и их восстановления под сельхозугодья   

Производим сапропелевый наполнитель туалета для животных

Отечественные разработки Центра по сапропелю с 1989 по 2003 год позволили создать ряд рецептур и освоить выпуск оздоровляющего сапропелевого туалета для домашних животных (кошек, собак, кроликов, хомячков, др.) с использованием мелких гранул и отсева органического, органоглинистого, органокремнеземистого, органоизвесткового сапропеля с компонентами-добавками. В качестве окислителя используется перманганат или бихромат калия. В пропорциях к основному объему в составе туалета включен один из перечисленных ниже ароматизаторов: бактерицидный отжим полыни, багульника, эвкалипта. В качестве дезодоранта-адсорбента в составе продукта состоят глауконит или цеолит. Устойчивый запах с эффектом создает цитрусовое масло или лаванда.    

Данный вид продукта из сапропеля полностью натурален, хорошо поглощает влагу и запахи, легко утилизируется после использования без загрязнения окружающей среды.

Сапропель для производства туалета имеет влажность гранул не больше 18-20% и насыпной слой при использовании не менее 10-15 мм. Гранулы сапропеля в натуральном виде являются по себе природным равновесным антиоксидантом и антибиотиком, что вызывает оздоровительный эффект для животных.

Применяется сапропелевый туалет для домашних животных традиционно. Сапропель сорбирует жидкость и удерживают запахи в течение 1.5-2 недели. По истечении срока использования сапропелевый туалет утилизируют в качестве удобрений почвы на газонах и скверах в условиях города или на приусадебных и дачных участках для садовых деревьев и кустарников. Отработанный наполнитель разводят водой из расчета 1:10 - 1:12 и настаивают 3-4 дня, перемешивая 1-2 раза до разрушения гранул. Применяют настой после размешивания до образования однородной пульпы поливом прикорневой зоны грунта у растения из расчета 0,5-1,5 л на 1 м2 удобряемой площади. Осадок от пульпы вносится под большие деревья и кустарники из расчета 1 кг на 1 м2 площади с ее перекапыванием.

Технологический процесс производства сапропелевого туалета может быть осуществлен как в условиях малого или фермерского предпринимательства, так и на промышленной основе: добывают сапропель с озера, обезвоживают его до пластичной массы, смешивают в разработанных пропорциях с глауконитом или цеолитом, гранулируют массу до определенного диаметра, сушат гранулят на ленточной или другой сушилке до требуемой влажности после чего наносят на сухие охлажденные гранулы любой вид отдушины-ароматизатора. Готовый продукт фасуют в вакуумупаковку.  

Поставляемая технология и оборудование производства сапропелевого мелкогранулированного туалета для домашних животных требует определенное время на проектную их проработку и изготовление: минизавода – 3,5 мес., промышленного комплекса – 4-5 мес. Стоимость малого комплекта – от 2,98 млн. руб., промышленного предприятия – от 5,96 млн. руб.  

Подробно в Pdf САПРОПЕЛЕВЫЙ ОЗДОРОВЛЯЮЩИЙ ТУАЛЕТ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ, в Doc - Технология и оборудование производства гранулированного туалета для домашних животных из сапропеля с улучшающими добавками

Страницы:
1
2
4
предыдущая
следующая