Delphi Corporation буде виробляти автомобільні комплектуючі за допомогою технології швидкого 3D-друку Carbon
Великий виробник автомобільних комплектуючих Delphi Corporation і один з основних постачальників General Motors Delphi Corporation вирішив співпрацювати з компанією Carbon, яка розробила технологію швидкісного SLA-друку. За допомогою новаторського методу виробництваDelphi Corporation буде виготовляти функціональні прототипи і невеликі партії готових виробів для автомобільної промисловості.
Технологія швидкісного тривимірного друку за допомогою установок CLIP M1 знайшла своє застосування ще до офіційної презентації. Зокрема, її почав використовувати концерн Ford, голлівудська студія спецефектів Legacy Effects, компанії Johnson & Johnson і Kodak. Не дивно, що представники Delphi Corporation також звернули увагу на нову технологію.
Компанія, яка займається створенням і впровадженням безпечних і екологічних систем, вже давно застосовує адитивні методи виробництва для прототипування. Тепер же фахівці побачили, що можливості 3D-друку можуть бути набагато ширше. Принтер CLIP M1 дозволив компанії виробляти функціональні прототипи і готові вироби.
Менеджер відділу адитивного виробництва Delphi Corporation Джеррі Райнхарт розповів, що раніше послойний 3D-друк не давав можливість робити готову продукцію, яка задовольняла б високим стандартам якості і була б стійкою до механічної втоми. Тепер  є технологія Carbon, завдяки якій команда фахівців може робити з надійних матеріалів електричні роз'єми, корпуса, прокладки та інші компоненти зі складною геометрією. Новий метод лиття під тиском ідеально підходить для створення однорідних виробів з відмінними механічними характеристиками. Перша партія компонентів увійде в серію з 25 автомобілів, які незабаром будуть проходити дорожні випробування.

Німецька компанія використовує 3D-принтер для друку яхт

Адитивні технології вже застосовуються для створення ракетних двигунів, конструкційних елементів автомобілів, медичних виробів, прототипів і готової продукції. Тепер адитивні технології будуть використовуватися і для розробки морських суден. Відома німецька компанія Hanse Yachts AG, користуючись підтримкою інженерів організації VBS-Print, вирішила надрукувати на 3D-принтері 10-метровий корпус яхти.
Інтеграцію адитивних технологій в дизайн і виробництво суден відомий виробник вітрильних яхт і моторних човнів почав з розробки 3D-друкованої моделі Hanse 3D15. Щоб створити габаритний корпус, компанія спочатку сконструювала спеціальний 20-метровий принтер, який зможе друкувати судно з полімерного композитного матеріалу з деревним наповнювачем. Таким чином, 3D-друкована яхта буде на 60% складатися з деревних волокон.
Головний інженер проекту Карл Делер розповів, що впровадження адитивних технологій дозволить компанії робити більш міцні яхти за мінімально короткий час, при цьому технологія 3D-друку дозволить задовольнити індивідуальні запити кожного замовника.
Експерти вважають, що розробка Hanse Yachts AG стане першим кроком на шляху революційної трансформації всієї галузі суднобудування. Представники компанії впевнені, що спочатку фахівці будуть насторожено ставитися до нової технології створення судів, проте через деякий час вона приживеться, як і скловолокно, яке раніше вважалося спірним матеріалом для конструювання човнів.

У Китаї двом пацієнткам успішно пересадили 3D-друковані кісткові імплантати

Китайські медики завжди одними з перших впроваджували інноваційні підходи при лікуванні пацієнтів. Так вийшло і з адитивними технологіями. Поки вчені інших країн намагаються друкувати реалістичні моделі органів для планування операцій, лікарі з Китаю вже встигли надрукувати два кісткових імплантати і замінити ними деформовані кістки пацієнток.
Захворювання суглобів і дефекти кісток є причиною  болю і не дозволяють людям нормально пересуватися. Раніше в таких випадках лікарі пересаджували пацієнтам кісткову тканину з іншої частини організму самого пацієнта, донора чи трупа. Однак подібні операції мали ряд недоліків. Дуже часто кісткова тканина не приживалася, її було важко підігнати під індивідуальні особливості будови кістки пацієнта і т.д. Тепер же існує спосіб 3D-друку, за допомогою якого можна не тільки створити ідеальні кісткові імплантати для конкретного випадку, але і мінімізувати вплив хірургічного втручання на здоров'я пацієнта.
Операція з пересадки кісток була проведена в Південно-Західній лікарні Третього військово-медичного університету. Дві літні пацієнтки звернулися до лікарів з діагнозом - серйозна деформація гомілковостопного суглоба, причому обидві до цього перенесли невдалі операції. 
На основі знімків КТ медики надрукували для кожної з пацієнток  кістковий імплантат і спеціальні сталеві кріплення. Після операцій хірурги розповіли, що з 3D-друкованими кістками було набагато зручніше працювати, так як вони були спочатку підігнані під індивідуальні параметри пацієнток. Лікарі кажуть, що обидві операції пройшли успішно і жінки скоро зможуть відчути радість безболісного руху.
Кістки, створені на 3D-принтері, мають масу переваг:
кістки і кріплення створюються відповідно до індивідуальних особливостей кожного пацієнта;
матеріал для друку відрізняється міцністю і відповідає структурі натуральних аналогів, за рахунок чого мінімізується ризик рецидиву і повторної операції;
виготовити імплантат на 3D-принтері набагато простіше, ніж пересадити власну кісткову тканину пацієнта або знайти відповідний донорський матеріал.

Відомі скульптури відтворили за допомогою 3D-принтера
Уже два роки в рамках проекту Scan the World люди з усього світу завантажують на ресурсMyMiniFactory скани видатних творів мистецтв. Однак справа не закінчується виключно моделюванням відомих скульптур. Користувачі з різних країн вирішили роздрукувати тривимірні моделі, відтворивши таким способом реалістичні копії світових шедеврів. Ось десять з них, які неможливо залишити без уваги.

Дослідження показали, що деякі матеріали для 3D-друку токсичні

Люди, які багато займаються 3D-друком, напевно знають про токсичність матеріалів.
Фахівці Каліфорнійського університету в Ріверсайді встановили високу токсичність матеріалів для виготовлення 3D-друкованих об'єктів.
Були проведені тестування на ембріонах риб, і результати виявилися настільки дивовижними, що, можливо, принципи використання 3D-друку 

Біопринтери і бі-код
Нещодавно вченому-біологу Дженніфер Беррі прийшло в голову використовувати бджіл для створення, наприклад, предметів інтер'єру. За словами дослідниці, процес виробництва бджолами чого-не будь можна порівняти з 3D-друком, тільки тут працює сама природа і дуже часто створює дуже навіть гарні речі.
 
Цілком можливо, що такі думки у Дженніфер з'явилися при порівнянні заповнених внутрішніх областей FDM-принтерами і сот, які створюють бджоли. Дослідниця не зупинилася  лише на теоретичній реалізації свого проекту і, провівши ряд експериментів, змогла досягти того, що бджоли почали будувати конструкції, які хоч і приблизно, але відповідають кресленням Беррі.

Нові 3D-принтери для металу від TRUMPF і Sisma
Компанія TRUMPF отримала ліцензію на використання технологій у сфері 3D-друку. Вона спеціалізується на виробництві і розробці лазерів для обладнання промислового призначення. Крім виробничої сфери, діяльність компанії пов'язана з ювелірною справою, модою, стоматологією. І тільки рік тому команда TRUMPF взялася за розробку власного принтера.
TRUMPF і Sisma - італійці, що займаються виробництвом лазерів, - почали реалізацію спільного проекту, основне завдання якого - створення промислових 3D-друкованих систем, що дозволяють виготовляти металеві деталі.
Sisma раніше демонструвала модельний ряд 3D-принтерів для металу - MySint100. 

Open Bionics виготовила за допомогою 3D-друку найменші біонічні протези
Open Bionics виготовила за допомогою 3D-друку найменші біоничні протези
Британський стартап Open Bionics збирається випускати 3D-друковані протези для дітей, стилізовані під героїв Disney. 
Open Bionics вже привернула до себе увагу на виставці споживчої електроніки CES. Також розробники створили оптоволоконну модель для актриси Грейс Мендевіль. У числі досягнень Open Bionics - навіть нагородження премією Джеймса Дайсона в галузі інноваційних інженерних технологій..

Друкуючий щебенем 3D-принтер став скульптором
Швейцарським дослідникам, що використали технології 3D-принтингу, вдалося надрукувати скульптуру висотою 4 метри. Для виготовлення фігури вибрали бетонний щебінь. Розробкою займалося Gramazio Kohler Research - архітектурне агентство, а також команда вчених Вищої технічної школи Цюріха і дослідники Массачусетського технологічного інституту.
Побачити скульптуру можна в Чикаго, США, де виріб представлено на виставці архітектури.
Фігура вийшла нітрохи не важкою. Щоб створити її, потрібні щебінь і мотузка. Спочатку екструдер простягав мотузку, а потім на неї насипали бетонний матеріал, який дорівнював по поверхні. Подібним способом створювалося кілька шарів. Коли друк була закінчено, розробники розібрали раму. Всі непотрібні залишки висипалися, утворюючи бажану фігуру.

Незабаром з'являться антибактеріальні 3D-друковані зуби
Втрата зуба зовсім скоро не буде настільки серйозною проблемою, адже стоматолог зможе на 3D-принтері створити новий, до того ж такий, який буде знищувати шкідливі бактерії.
Вчені нідерландського університету створили спеціальний антимікробний пластик для друку зубів, здатних вбивати мікроби.
У спеціальні полімери стоматологічного призначення були впроваджені особливі солі амонію, які завдяки своєму заряду руйнують мембрани бактерій.
У принтер тривимірного друку поміщається спеціальна суміш, яка стає твердою під впливом ультрафіолету, і з неї друкуються різні об'єкти стоматологічного призначення. Для дослідження на 3D-друкований зуб наносили суміш слини і бактерії, яка призводить до руйнування зуба. Як виявилося, матеріал зміг знищити 99% всіх бактерій.

На 3D-принтері надрукували бікіні, здатне очищати воду
Світова спільнота досить серйозно стурбована забрудненням води на Землі. А багато існуючих методів очищення часто складаються з шкідливих хімікатів, які не роблять воду по-справжньому чистою. Саме тому каліфорнійські вчені створили унікальний 3D-друкований купальник, який буде очищати воду, поки ви плаваєте.
Вся справа в суперматеріалі, який називається Sponge: він може акумулювати забруднюючі речовини. До всього іншого, даний матеріал можна повторно переробляти, і на сьогодні він є найперспективнішим у легкій промисловості.

У Шотландії створюють 3D-друковані стовбурові клітини
В Університеті Единбурга група дослідників зайнята тривимірним друком стовбурових клітин, що базуються на системі клапанів. Завдання не з легких, оскільки працювати доводиться з ніжними живими клітинами, які можна запросто пошкодити або вбити.
Дослідники прагнуть до виготовлення більш дієвих препаратів, що ідеально підходять  для певного пацієнта. Важливо, що завдяки цьому може відпасти необхідність тестувати їх на тваринах.

Для друку артерій використовують 3D-принтери
Аналоги серцевого м'яза, стегнових судин і коронарних були роздруковані за допомогою технологій 3D-принтингу. Авторство розробки належить команді вчених з США. Щоб створити подібні аналоги, вчені винайшли новий спосіб друку - «гель в гелі».
Подробиці проекту опубліковані у виданні Science Advances. Прес-реліз відкритий для ознайомлення на сайті Університету Карнегі-Меллон.
Вчені презентували розробку, яка не тільки визнана інноваційним методом створення біологічних складних об'єктів, але і знижує вартість друку в рази.