Из-за низкой теплопроводности посуда из нержавеющей
стали не пользовалась особым успехом. Наконец придумали, как решить эту
проблему. Надо вмонтировать в дно стальной посуды диск из алюминия или
меди с хорошей теплопроводностью. В последние десятилетия развитие
технологии позволило решить эту задачу.
Вначале появилась посуда с приваренным (припаянным)
снизу алюминиевым диском. Но поскольку алюминий быстро теряет внешний
вид и, кроме того, пачкает плиту (на металлокерамической плите открытое
алюминиевое дно применять вообще не рекомендуется), то появилась более
совершенная конструкция с нижней покрывающей капсулой из нержавеющей
стали.
Теперь в посуде из нержавеющей стали широко
применяется так называемое слоеное дно, «сэндвич» или капсулированное
дно. Такое дно называют термораспределительным: пища не пригорает, а
посуда долго сохраняет тепло.
Традиционный «сэндвич» — это два листа нержавейки,
между которыми проложен слой меди или алюминия. Иногда многослойными
делают и стенки посуды (эта технология называется Tri-ply). В любом
случае пища соприкасается только с гигиеничной нержавеющей сталью.
Расположение слоев в «сэндвиче» может быть видно на
кромке сбоку донышка. Но чаще теплопроводный слой находится как бы в
капсуле из нержавеющей стали, и остается только верить производителю —
что там внутри? Добросовестные производители и продавцы демонстрируют
свои изделия в разрезанном виде, и можно убедиться в наличии
термораспределительного слоя и оценить толщину алюминиевой или медной
прослойки.
Благодаря слоеному дну ко всем преимуществам
нержавеющей стали добавилась высокая теплопроводность материалов,
забракованных нами по другим показателям. В этом сотрудничестве разных
металлов удалось объединить их лучшие свойства (прочность, хорошую
теплопроводность, устойчивость против щелочей, кислот и коррозии,
гигиеничность, красивый внешний вид) и скрыть недостатки.
Алюминий для улучшения теплопроводности стального
дна используется во много крат чаще меди, он все-таки дешевле. Есть три
способа изготовления «сэндвича», то есть «бутерброда» из стали с
алюминием:
— пайка, когда нагретый алюминиевый диск припаивается к стали с помощью припоя на основе силумина;
— диффузионная сварка (производится удар прессом,
нагретого почти до температуры плавления алюминия, с усилием до 800
тонн).
— прокатка (например, для материала типа Tri-ply).
Для изготовления нижней части капсулы обычно
используется сталь той же марки 18/10, что и сама кастрюля, или марки
430 по стандарту AISI (отечественный аналог 03Х17).
Теперь очень интересный вопрос о толщине слоев в
этом «сэндвиче». Толщина алюминиевого термо-распределительного слоя по
ГОСТ 27002-86 должна быть не менее трех миллиметров, а меди — не менее
1,5 миллиметра. Оптимальной с точки зрения критерия «потребительские
качества/цена» считается толщина алюминиевого слоя в 4—5 мм. Сделать эту
прослойку толще можно, но не нужно. Большая толщина лишь удорожает и
утяжеляет посуду.
Многослойное дно еще называют термо-аккумулирующим.
Можно эффективно использовать тепло, накапливаемое таким умным дном:
заранее уменьшать мощность конфорок и выключать их еще до окончания
приготовления блюд.
По теории в такой слоеной посуде и в самом деле
можно приготовить блюдо на пламени свечи, как обещала в рекламном запале
одна крупная фирма при своем появлении на российском рынке. Но обещания
не выполнила.
А в принципе это возможно, если параметры слоеного
дна правильно рассчитать (найти оптимальную толщину каждого слоя). И,
конечно, смотря какая свеча.Читать далее