3 дайджест 3D
- 25.12.15, 17:55
Технологія друку 3d принтера: створення простих і складних об'єктів
Історія 3D-друку, починаючи з кінця 1970-х, пройшла кілька етапів розвитку і дала різні методики створення об'єктів. Найперші принтери мали великі габарити, ціна їх була високою, а можливості далеко не такими широкими, як сьогодні.
В даний час технологія 3D-друку демонструє різноманітні методи нанесення матеріалів, сфери застосування виробів. . Сьогодні використовувати досягнення сфери може кожен охочий. Наприклад, Олександр Новаковський, один із спікерів3D Print Conference Kiev, поділився досвідом про те, як зібрати 3D-принтер в українських реаліях.
Будь-який друкуючий пристрій повинен володіти високою точністю друку і відмінною якістю. Під точністю мається на увазі висота шару, яка повинна бути максимально малою. Сьогодні краща точність у принтера з висотою в 50 мкм. Важлива риса 3D-пристрої - швидкість друку, яка вимірюється в см3 / ч. І обидві ці характеристики безпосередньо залежать одна від одної. Якщо збільшити точність, знизиться швидкість, і навпаки.
Серед методик, що застосовуються сьогодні, виділяють пошарове наплавлення, FDM / FFF або створення шарів на основі екструзії. Матеріал з котушки надходить в друковану голівку. Вона також називається «екструдером» і друкує, переміщаючись завдяки програмному забезпеченню. Матеріал у вигляді крапель або струменів швидко застигає, утворюючи модель.
Можна виготовити об'єкт методом запікання, застосовуючи порошкові матеріали. Шари запікаються один за іншим, поки не буде готова модель. Залишки порошку застосовуються для опор фігури. Такі вироби монолітні і міцні.
Струменевий друк припускає нанесення сполучного матеріалу відповідно до контурів 3D-моделі.
Близько 10 років тому був винайдений метод ламінування листами з металу або пластику.
Для певних фігур і видів діяльності потрібно створення об'єкта з рідкого полімеру. Матеріал застигає, коли на нього чиниться вплив ультрафіолетового світла.
Об'єкти, готові до застосування після закінчення друку, виготовляються на струменевих принтерах. Там тонкі шари напилюють на робочу поверхню.
Найбільшої точності можна досягти, якщо викреслювати лазерним пучком контури об'єкта - така методика отримала назву багатофотонної полімеризації. Проекційна стереолітографія дозволяє створювати двомірні проекції шарів. Вони тверднуть згідно контурів, закладеним у модель.
На 3D-принтер, у якого висока якість друку, впливає попереднє сканування та створення моделі об'єкта.
Застосування 3D-сканера дозволяє отримати об'єкти, що володіють високою деталізацією. Також пристрій дає можливість вирахувати інформацію про колір, текстуру поверхні, форму і інші деталі. Також вони незамінні, коли об'єкт повинен бути готовий в короткі терміни і в точності відповідати заданій формі.
Сучасні 3D-принтери і 3D-сканери дають можливість спростити і вдосконалити ручну роботу і виконати навіть найскладніші завдання.
Історія 3D-друку, починаючи з кінця 1970-х, пройшла кілька етапів розвитку і дала різні методики створення об'єктів. Найперші принтери мали великі габарити, ціна їх була високою, а можливості далеко не такими широкими, як сьогодні.
В даний час технологія 3D-друку демонструє різноманітні методи нанесення матеріалів, сфери застосування виробів. . Сьогодні використовувати досягнення сфери може кожен охочий. Наприклад, Олександр Новаковський, один із спікерів3D Print Conference Kiev, поділився досвідом про те, як зібрати 3D-принтер в українських реаліях.
Будь-який друкуючий пристрій повинен володіти високою точністю друку і відмінною якістю. Під точністю мається на увазі висота шару, яка повинна бути максимально малою. Сьогодні краща точність у принтера з висотою в 50 мкм. Важлива риса 3D-пристрої - швидкість друку, яка вимірюється в см3 / ч. І обидві ці характеристики безпосередньо залежать одна від одної. Якщо збільшити точність, знизиться швидкість, і навпаки.
Серед методик, що застосовуються сьогодні, виділяють пошарове наплавлення, FDM / FFF або створення шарів на основі екструзії. Матеріал з котушки надходить в друковану голівку. Вона також називається «екструдером» і друкує, переміщаючись завдяки програмному забезпеченню. Матеріал у вигляді крапель або струменів швидко застигає, утворюючи модель.
Можна виготовити об'єкт методом запікання, застосовуючи порошкові матеріали. Шари запікаються один за іншим, поки не буде готова модель. Залишки порошку застосовуються для опор фігури. Такі вироби монолітні і міцні.
Струменевий друк припускає нанесення сполучного матеріалу відповідно до контурів 3D-моделі.
Близько 10 років тому був винайдений метод ламінування листами з металу або пластику.
Для певних фігур і видів діяльності потрібно створення об'єкта з рідкого полімеру. Матеріал застигає, коли на нього чиниться вплив ультрафіолетового світла.
Об'єкти, готові до застосування після закінчення друку, виготовляються на струменевих принтерах. Там тонкі шари напилюють на робочу поверхню.
Найбільшої точності можна досягти, якщо викреслювати лазерним пучком контури об'єкта - така методика отримала назву багатофотонної полімеризації. Проекційна стереолітографія дозволяє створювати двомірні проекції шарів. Вони тверднуть згідно контурів, закладеним у модель.
На 3D-принтер, у якого висока якість друку, впливає попереднє сканування та створення моделі об'єкта.
Застосування 3D-сканера дозволяє отримати об'єкти, що володіють високою деталізацією. Також пристрій дає можливість вирахувати інформацію про колір, текстуру поверхні, форму і інші деталі. Також вони незамінні, коли об'єкт повинен бути готовий в короткі терміни і в точності відповідати заданій формі.
Сучасні 3D-принтери і 3D-сканери дають можливість спростити і вдосконалити ручну роботу і виконати навіть найскладніші завдання.
На 3D-принтері навчилися створювати гідравлічні вузли
Вчені зі США представили модифіковану модель 3D-принтера, що дозволяє створювати складні і діючі гідравлічні вузли «під ключ».
Американські фахівці з тривимірноого друку представили метод, який дає можливість створювати на принтері гідравлічні вузли, готові до роботи і не потребують ніякої додаткової обробки.
Роздруківка вузлів здійснюється на базі принтера Stratasys Objet260. Він оснащений декількома соплами, що дозволяє проводити одночасний друк жорстких і рухливих елементів оболонки гідравлічного вузла. Заливка рідини у вузол здійснюється прямо під час друку одним з сопел принтера. Використовуючи методику, на виході з пристрою можна отримати вузол, повністю готовий до роботи.
Розробка дає можливість випускати гідравлічні системи, які просто неможливо створити, застосовуючи існуючі на сьогоднішній день технології. Ще один плюс новинки - її застосування не вимагає яких-небудь додаткових маніпуляцій по заправці чинного вузла.
Вчені зі США представили модифіковану модель 3D-принтера, що дозволяє створювати складні і діючі гідравлічні вузли «під ключ».
Американські фахівці з тривимірноого друку представили метод, який дає можливість створювати на принтері гідравлічні вузли, готові до роботи і не потребують ніякої додаткової обробки.
Роздруківка вузлів здійснюється на базі принтера Stratasys Objet260. Він оснащений декількома соплами, що дозволяє проводити одночасний друк жорстких і рухливих елементів оболонки гідравлічного вузла. Заливка рідини у вузол здійснюється прямо під час друку одним з сопел принтера. Використовуючи методику, на виході з пристрою можна отримати вузол, повністю готовий до роботи.
Розробка дає можливість випускати гідравлічні системи, які просто неможливо створити, застосовуючи існуючі на сьогоднішній день технології. Ще один плюс новинки - її застосування не вимагає яких-небудь додаткових маніпуляцій по заправці чинного вузла.
Розхідники для 3D-друку: від традиційних матеріалів до друку шоколадом
Точно так само, як звичайний принтер потрібно наповнювати фарбою, так принтер, використовуваний для створення тривимірних об'єктів, заправляється спеціальними матеріалами. На сьогоднішній день вони досить різноманітні.
Не так давно на 3D Print Conference презентували один з перших українських харчових принтерів. Гості виставки могли своїми очима подивитися на створення кулінарних шедеврів за допомогою шоколаду. Автори розробки, компанія 3DP.ua, показали на заході, , можливості використання нетрадиційних матеріалів для 3D-принтера.
Більш звичні для 3D-принтера розхідники: пластик, порошок, полімери:
ABS- і PLA-пластик - найбільш поширені матеріали для 3D-друку. Здатні витримати великий механічний вплив. Матеріали ударостійкі і витримують високі температури. Говорячи про ABS-пластик, виділяють безліч достоїнств і всього кілька недоліків: сприйнятливість до ультрафіолету і природних опадів.
3D-друк із пластику PLA - одного з найбільш екологічно чистих, нерідко застосовується для створення іграшок для дітей. Недолік у тому, що матеріал недовговічний і схильний до поступового розкладання. Хоча якщо готовий виріб нечасто експлуатувати, він простоїть років 20 точно.
PVA-пластик для 3D-принтера нерідко використовується як роздільник або підтримувач.
На ці популярні матеріали схожий нейлон, з тією лише різницею, що він здатний вбирати вологу. Але все ж він набагато більш токсичний, ніж ABS.
Металевий 3D-друк здійснюється порошком, проте в якості вихідного матеріалу нерідко виступають золото, мідь, алюміній або сплав. Ця методика друку використовується для створення коштовностей. 3D-друк металом застосовують для створення дуже міцних виробів. Вартість порошку і готового виробу буде залежати від цінності вихідного матеріалу.
Сьогодні технології дозволяють використовувати будівельні матеріали. З бетону створюються деталі житлових будинків або цілі будівлі. Конструкція потім комплектується відсутніми частинами.
3D-друк гіпсом - це приклад моделей нетривких, але які володіють низькою собівартістю. Найчастіше такий вид друку застосовують для презентаційних моделей і наочних зразків.
Оригінальні вироби створюють учені з гідрогелю. Зазвичай подібні розробки властиві медицині або при створенні біороботів. При друку папером шари вирізаються і склеюються один з одним. Такий метод застосовується для швидкого прототипування.
Дизайнери інтер'єру пропонують 3D-друк на плівці для створення унікального покриття підлог, наклейок на автомобіль або інші носії.
Сьогодні тривимірний друк обмежується лише фантазією власника і типом принтера: двоє вчених з Канади навчилися друкувати навіть льодом, використовуючи воду і метиловий ефір!
Точно так само, як звичайний принтер потрібно наповнювати фарбою, так принтер, використовуваний для створення тривимірних об'єктів, заправляється спеціальними матеріалами. На сьогоднішній день вони досить різноманітні.
Не так давно на 3D Print Conference презентували один з перших українських харчових принтерів. Гості виставки могли своїми очима подивитися на створення кулінарних шедеврів за допомогою шоколаду. Автори розробки, компанія 3DP.ua, показали на заході, , можливості використання нетрадиційних матеріалів для 3D-принтера.
Більш звичні для 3D-принтера розхідники: пластик, порошок, полімери:
ABS- і PLA-пластик - найбільш поширені матеріали для 3D-друку. Здатні витримати великий механічний вплив. Матеріали ударостійкі і витримують високі температури. Говорячи про ABS-пластик, виділяють безліч достоїнств і всього кілька недоліків: сприйнятливість до ультрафіолету і природних опадів.
3D-друк із пластику PLA - одного з найбільш екологічно чистих, нерідко застосовується для створення іграшок для дітей. Недолік у тому, що матеріал недовговічний і схильний до поступового розкладання. Хоча якщо готовий виріб нечасто експлуатувати, він простоїть років 20 точно.
PVA-пластик для 3D-принтера нерідко використовується як роздільник або підтримувач.
На ці популярні матеріали схожий нейлон, з тією лише різницею, що він здатний вбирати вологу. Але все ж він набагато більш токсичний, ніж ABS.
Металевий 3D-друк здійснюється порошком, проте в якості вихідного матеріалу нерідко виступають золото, мідь, алюміній або сплав. Ця методика друку використовується для створення коштовностей. 3D-друк металом застосовують для створення дуже міцних виробів. Вартість порошку і готового виробу буде залежати від цінності вихідного матеріалу.
Сьогодні технології дозволяють використовувати будівельні матеріали. З бетону створюються деталі житлових будинків або цілі будівлі. Конструкція потім комплектується відсутніми частинами.
3D-друк гіпсом - це приклад моделей нетривких, але які володіють низькою собівартістю. Найчастіше такий вид друку застосовують для презентаційних моделей і наочних зразків.
Оригінальні вироби створюють учені з гідрогелю. Зазвичай подібні розробки властиві медицині або при створенні біороботів. При друку папером шари вирізаються і склеюються один з одним. Такий метод застосовується для швидкого прототипування.
Дизайнери інтер'єру пропонують 3D-друк на плівці для створення унікального покриття підлог, наклейок на автомобіль або інші носії.
Сьогодні тривимірний друк обмежується лише фантазією власника і типом принтера: двоє вчених з Канади навчилися друкувати навіть льодом, використовуючи воду і метиловий ефір!
Як працює 3D-принтер: від створення моделі до масового виробництва.
Що являє собою сучасна технологія 3D-друку? Чи можна зібрати 3D-принтер своїми руками?
Сучасні технології друку - це створення реального об'єкта за зразком - 3D-моделі. Для отримання готового виробу робота 3D-принтера налаштовується певним чином. Пристрій може розпізнати STL-файл, на базі якого і відбувається друк.
Як працює 3D-принтер? У його основі - серія повторюваних циклів. На робочу площу наносять шари матеріалу, один за іншим, і така робота продовжується до тих пір, поки виріб не буде готове цілком.
Сьогодні будь-який ентузіаст здатний зібрати саморобний 3D-принтер. А використання методу тривимірного друку в майбутньому дозволить скласти серйозну конкуренцію традиційному прототипуванню, дозволяючи запустити як дрібносерійне, так і масове виробництво.
3D-принтер може працювати з такими матеріалами, як фотополімерні смоли, різні види пластикових ниток, порошок, метал, глина і навіть продукти харчування.
Перед тим як запуститься друк, модель проходить обробку в спеціальній програмі, де генерується G-код. Майбутня фігура розділяється на тонкі шари, а програма перетворює модель в цифровий код, який розпізнається принтером. Слайсер (друга назва процедури) створює набір команд, що вказують пристрою, куди буде наноситися матеріал. Екструдер принтера буде подавати матеріал і формувати об'єкт шар за шаром до тих пір, поки не побудує підсумкову модель.
Важливим є поняття «дозвіл друку», яке передбачає мінімальну висоту шару. Чим тонше друкує принтер, тим краще для виробу, адже якщо переходи від одного рівня до іншого непомітні, з'являється гладкість і чіткість в деталях. Однак чим тонше ці шари, тим більше часу працює пристрій.
Сьогоднішні реалії дозволяють створити і саморобний 3D сканер. Багато ентузіастів нерідко воліють зібрати свій пристрій. Для сканера знадобиться кілька основних пристосувань: лазерна указка, веб-камера, програмне забезпечення і деякі інші пристосування. Принцип роботи 3D-сканера в тім, щоб зафіксувати основні точки, контури об'єкта і передати модель на комп'ютер.
Історій про створення саморобних 3D-принтерів безліч. Виготовити самому пристрій, знаючи, де купувати деталі, можна, зовсім за невеликі гроші.
Створення 3D-моделей дозволяє побачити майбутній виріб з усіх ракурсів, програмне забезпечення усуває недоліки і покращує модель перед запуском на друк.
Що являє собою сучасна технологія 3D-друку? Чи можна зібрати 3D-принтер своїми руками?
Сучасні технології друку - це створення реального об'єкта за зразком - 3D-моделі. Для отримання готового виробу робота 3D-принтера налаштовується певним чином. Пристрій може розпізнати STL-файл, на базі якого і відбувається друк.
Як працює 3D-принтер? У його основі - серія повторюваних циклів. На робочу площу наносять шари матеріалу, один за іншим, і така робота продовжується до тих пір, поки виріб не буде готове цілком.
Сьогодні будь-який ентузіаст здатний зібрати саморобний 3D-принтер. А використання методу тривимірного друку в майбутньому дозволить скласти серйозну конкуренцію традиційному прототипуванню, дозволяючи запустити як дрібносерійне, так і масове виробництво.
3D-принтер може працювати з такими матеріалами, як фотополімерні смоли, різні види пластикових ниток, порошок, метал, глина і навіть продукти харчування.
Перед тим як запуститься друк, модель проходить обробку в спеціальній програмі, де генерується G-код. Майбутня фігура розділяється на тонкі шари, а програма перетворює модель в цифровий код, який розпізнається принтером. Слайсер (друга назва процедури) створює набір команд, що вказують пристрою, куди буде наноситися матеріал. Екструдер принтера буде подавати матеріал і формувати об'єкт шар за шаром до тих пір, поки не побудує підсумкову модель.
Важливим є поняття «дозвіл друку», яке передбачає мінімальну висоту шару. Чим тонше друкує принтер, тим краще для виробу, адже якщо переходи від одного рівня до іншого непомітні, з'являється гладкість і чіткість в деталях. Однак чим тонше ці шари, тим більше часу працює пристрій.
Сьогоднішні реалії дозволяють створити і саморобний 3D сканер. Багато ентузіастів нерідко воліють зібрати свій пристрій. Для сканера знадобиться кілька основних пристосувань: лазерна указка, веб-камера, програмне забезпечення і деякі інші пристосування. Принцип роботи 3D-сканера в тім, щоб зафіксувати основні точки, контури об'єкта і передати модель на комп'ютер.
Історій про створення саморобних 3D-принтерів безліч. Виготовити самому пристрій, знаючи, де купувати деталі, можна, зовсім за невеликі гроші.
Створення 3D-моделей дозволяє побачити майбутній виріб з усіх ракурсів, програмне забезпечення усуває недоліки і покращує модель перед запуском на друк.
Програмне забезпечення для 3D-друку: сьогоднішні реалії
Розвиток технологій і передові способи друку потребують обов'язкового використанні програмного забезпечення, здатного створити 3D-моделі, редагувати і виконати якісну роздруківку готового виробу. Якщо раніше було потрібно підлягає просиджувати в графічних редакторах, то тепер роботу 3D-принтера забезпечує програма моделювання, спеціально для цього пристосована. Для початку потрібно використовувати 3D сканер або будь-які інші додатки, що дозволяють створити тривимірну модель об'єкта для друку. Її також можна намалювати заново. 3D-друк неможлива без програми-редактора моделей. SolidWorks, 3Ds Max, Autodesk 123D Design, 3DTin та інші відмінно справляються зі своїм завданням.
З деякими зразками софта мали можливість познайомитися відвідувачі 3D Print Conference Kiev. Ця виставка-конференція, що відображає основні тенденції сфери передових технологій, показала ряд додатків для друку. Компанії, які беруть участь у 3D Print Conference Kiev, ділилися своїми розробками та досвідом налагодження роботи з софтом.
Існуюче на сьогоднішній день програмне забезпечення для 3D-друку розділимо на:
програми, необхідні для сканування і створення моделей у форматі, відповідному для подальшого процесу друку;
програми, що дозволяють створювати моделі самостійно з нуля;
програми для обробки 2D-фотографій.
Обробити відскановане зображення для створення мініатюрної копії дозволяє програма 3D-сканера. Відомо безліч додатків для сканування тривимірних об'єктів. Назвемо декілька: Photomodeller, DAVID, Artec Studio. Володіючи обладнанням та необхідними навичками, можна навіть самостійно створити подібний софт. Не так давно така можливість стала доступна завдяки додатку 3DAround, функціонал якої дозволяє переводити 2D-фото в тривимірні моделі.
ПО DAVID для сканерів рекомендовано багатьма користувачами. Для його роботи необхідно встановити веб- або звичайну камеру і лазерний рівень, підключити їх до комп'ютера.
Artec Studio розробляє програмне забезпечення вже давно. Крім швидкої роботи, воно пропонує онлайн- і офлайн-доступ, що може бути досить зручним для користувача. Artec Studio - програма професійна і досить ексклюзивна, користуватися їй може спеціаліст або людина, яка не лінується вивчати інструкції. В цілому програма має інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом.
Якісного софта на сьогоднішній день багато. Якщо говорити про редакторах і моделюванні, то тут такий же великий вибір, як і програмах для сканерів. Сьогодні можна займатися тривимірним моделюванням на планшеті за допомогою додатка Cubify Draw. Компанія робить його доступним для користування абсолютно безкоштовно. Програма проста і багатофункціональна. Готове зображення доступне для коригування. Хороша альтернатива - Draw in 3d. Буквально за кілька хвилин створюються найпростіші зображення.
FreeCAD - вже більш серйозна програма, зате в ній доступні геометричні фігури, складні проекції і креслення. Можливості моделювання обертання і фізичних процесів досить широкі в FreeCAD.
Для спеціалістів різних сфер є свої, орієнтовані саме на них програми 3D-друку. Для медиків - це Bespoke Modeling. Після обробки в ній об'єкт можна відправляти на друк.
Щоб цей процес пройшов правильно, 3D-принтер також використовує програми, що забезпечують його функціонування. А ще є утиліта AutoDesk 3D Print Utility, яка здатна виправити ряд помилок в макеті.
Найчастіше ПО для принтерів йде в комплекті. На пристрої Ultimaker і Reprap встановлено Cura, а на MakerBot варто MakerWare і ReplicatorG.
Cura - ПО популярне, безкоштовне і з величезним вибором налаштувань. Коли важливі швидкість і простота настройки зі збереженням якості друку, користувачі вибирають саме цей додаток. MakerWare теж досить зручний, але налаштувань тут набагато менше. Зате значний плюс в тому, що він сумісний з великою кількістю принтерів.
Програмне забезпечення для 3D-друку - тема велика, зі своїми нюансами та особливостями. Однозначно одне: розроблені програми для 3D-друку дозволяють автоматизувати механізми і зробити процес виготовлення деталі більш швидким і технічно якісним
Розвиток технологій і передові способи друку потребують обов'язкового використанні програмного забезпечення, здатного створити 3D-моделі, редагувати і виконати якісну роздруківку готового виробу. Якщо раніше було потрібно підлягає просиджувати в графічних редакторах, то тепер роботу 3D-принтера забезпечує програма моделювання, спеціально для цього пристосована. Для початку потрібно використовувати 3D сканер або будь-які інші додатки, що дозволяють створити тривимірну модель об'єкта для друку. Її також можна намалювати заново. 3D-друк неможлива без програми-редактора моделей. SolidWorks, 3Ds Max, Autodesk 123D Design, 3DTin та інші відмінно справляються зі своїм завданням.
З деякими зразками софта мали можливість познайомитися відвідувачі 3D Print Conference Kiev. Ця виставка-конференція, що відображає основні тенденції сфери передових технологій, показала ряд додатків для друку. Компанії, які беруть участь у 3D Print Conference Kiev, ділилися своїми розробками та досвідом налагодження роботи з софтом.
Існуюче на сьогоднішній день програмне забезпечення для 3D-друку розділимо на:
програми, необхідні для сканування і створення моделей у форматі, відповідному для подальшого процесу друку;
програми, що дозволяють створювати моделі самостійно з нуля;
програми для обробки 2D-фотографій.
Обробити відскановане зображення для створення мініатюрної копії дозволяє програма 3D-сканера. Відомо безліч додатків для сканування тривимірних об'єктів. Назвемо декілька: Photomodeller, DAVID, Artec Studio. Володіючи обладнанням та необхідними навичками, можна навіть самостійно створити подібний софт. Не так давно така можливість стала доступна завдяки додатку 3DAround, функціонал якої дозволяє переводити 2D-фото в тривимірні моделі.
ПО DAVID для сканерів рекомендовано багатьма користувачами. Для його роботи необхідно встановити веб- або звичайну камеру і лазерний рівень, підключити їх до комп'ютера.
Artec Studio розробляє програмне забезпечення вже давно. Крім швидкої роботи, воно пропонує онлайн- і офлайн-доступ, що може бути досить зручним для користувача. Artec Studio - програма професійна і досить ексклюзивна, користуватися їй може спеціаліст або людина, яка не лінується вивчати інструкції. В цілому програма має інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом.
Якісного софта на сьогоднішній день багато. Якщо говорити про редакторах і моделюванні, то тут такий же великий вибір, як і програмах для сканерів. Сьогодні можна займатися тривимірним моделюванням на планшеті за допомогою додатка Cubify Draw. Компанія робить його доступним для користування абсолютно безкоштовно. Програма проста і багатофункціональна. Готове зображення доступне для коригування. Хороша альтернатива - Draw in 3d. Буквально за кілька хвилин створюються найпростіші зображення.
FreeCAD - вже більш серйозна програма, зате в ній доступні геометричні фігури, складні проекції і креслення. Можливості моделювання обертання і фізичних процесів досить широкі в FreeCAD.
Для спеціалістів різних сфер є свої, орієнтовані саме на них програми 3D-друку. Для медиків - це Bespoke Modeling. Після обробки в ній об'єкт можна відправляти на друк.
Щоб цей процес пройшов правильно, 3D-принтер також використовує програми, що забезпечують його функціонування. А ще є утиліта AutoDesk 3D Print Utility, яка здатна виправити ряд помилок в макеті.
Найчастіше ПО для принтерів йде в комплекті. На пристрої Ultimaker і Reprap встановлено Cura, а на MakerBot варто MakerWare і ReplicatorG.
Cura - ПО популярне, безкоштовне і з величезним вибором налаштувань. Коли важливі швидкість і простота настройки зі збереженням якості друку, користувачі вибирають саме цей додаток. MakerWare теж досить зручний, але налаштувань тут набагато менше. Зате значний плюс в тому, що він сумісний з великою кількістю принтерів.
Програмне забезпечення для 3D-друку - тема велика, зі своїми нюансами та особливостями. Однозначно одне: розроблені програми для 3D-друку дозволяють автоматизувати механізми і зробити процес виготовлення деталі більш швидким і технічно якісним
0
